一图了解人造石墨负极材料上中下游全产业链
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随着锂电新能源汽车的快速发展,人造石墨的倍率、循环特性优势日趋突出,已成为动力电池的主流原材料。由于人造石墨中石墨晶粒较小,石墨化程度稍低,结晶取向度偏小,所以在倍率性能以及体积膨胀、防止电极反弹方面比天然石墨更好一些。
人造石墨为负极材料主流,2021 年占比 84%,2021 年中国人造石墨出货量 60.5 万吨,同比增长 97.1%,略低于负极材料增速,主要原因是石墨化产能紧缺,价格高。
人造石墨负极材料生产工艺流程主要包含原材料的粉碎、粉体颗粒的表面改性、石墨化、筛分除磁包装等工序 4 个部分,石墨化加工费用约占整个人造石墨负极制造总成本的 55%,2021 年以来,各地政府能耗控制政策、环评压力、频繁限电及电费上涨等原因,使得石墨化产能释放及扩张均不及预期,企业开工率也受到一定限制,导致石墨化出现供需缺口,石墨化价格屡创新高。
本文小编分享一张人造石墨负极材料产业链全景图,带你一图了解人造石墨负极材料的上中下游布局情况。
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随着近年来设备整体实力不断迭代升级,越来越多企业开始关注设备本身的健康水平。基于工业互联网的 PreMaint 设备健康管理平台在锂电池制造的上下游踞身深耕,针对锂电正负极材料生产的粉碎、除尘、包装、混合、干燥等设备陆续推出了锂电设备智能运维、状态监测与故障诊断等解决方案。
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