数据分析与 AI 丨产品全生命周期的数据分析与 AI 提效案例
“从产品诞生到报废的整个生命周期,决策方式正逐渐从依赖经验转向以数据为依据。在产品构思阶段,过去主要依靠设计师的判断,而如今,我们可以借助 AI 加速研发流程。
—— Altair 数据分析工程师 杨国宇
在 2025 Altair 区域技术大会·华南站的精彩演讲 ”
众多周知,Altair 是计算智能领域的全球指引者之一,在仿真、高性能计算 (HPC) 和人工智能等领域提供软件和云解决方案,今天想与大家分享 Altair 三大产品线之一——数据分析与人工智能平台 RapidMiner。
本次分享主题是“产品全生命周期的数据分析与 AI 提效”,希望与大家探讨在产研、营销、服务以及人机料法环测等环节中,数据分析与人工智能如何发挥价值。将从以下几个方面详细讲解:
1、 产品 &产线
2、 工业中的 AI 应用
3、 LLM 在工业中有什么用
4、 Altair 能提供什么
以下为全文内容:
01、产品 &产线
首先,我想谈谈产品与产线的关联。大家或许已多次见过我们展示的这张产品生命周期图,实际上,从产品诞生到报废的整个生命周期,决策方式正逐渐从依赖经验转向以数据为依据。在产品构思阶段,过去主要依靠设计师的判断,而如今,我们可以借助 AI 加速研发流程。
例如,在评估设计可行性时,传统做法需要制作样品或反复试验,而仿真技术的出现显著降低了成本与时间。我们可以通过仿真测试手机的抗摔性能,无需真的将新手机从高楼抛下;也可以在客户尚未反馈前,通过冷水机的实时数据掌握其运行状况。
可以说,在产品生命周期的每个阶段,数据分析和 AI 都有广泛的应用空间。

那么,这些数据未来将如何进一步被利用?以白车身产线为例,其蕴含了大量隐性信息。在生产过程中,每把焊枪会记录电流、电压,并同时采集环境温度、湿度等信息。这些数据可用于构建数字孪生系统,开展应用分析。
若某个焊点出现异常,可能引发一系列连锁反应。比如,焊点开裂会削弱车身刚度,最多可能降低 15%,进而引发异响甚至客户投诉,严重时需召回车辆,带来巨额成本。相比之下,若将这笔成本投入到 AI 基础设施和软件系统的建设中,不仅能实现焊点实时监测和预警,还能辅助质量检测和传感器监控。
一家车企在应对焊接问题时,在焊枪中安装了高精度传感器,采集焊接时的各项参数,并基于历史数据建立焊点分类模型。模型部署在焊枪中,能迅速判断焊点是否合格,并输出不合格图示,及时提示人工补焊,有效避免了问题产品流入市场。

02、工业中的 AI 应用
除了上述案例,AI 也在其他领域发挥着关键作用。
在材料研发方面,AI 同样能够提供强大助力。以一家专注高性能汽车粘合剂研发的企业为例,其研发过程需频繁调整材料种类及工艺参数,如温度、湿度、混合速度等。
借助 RapidMiner,我们可以基于历史实验数据构建机器学习模型,实现反向优化。企业只需设定目标,例如粘合剂拉伸强度需达到 100 兆帕,系统即可输出相应的材料配比及工艺参数,且仅需两次试验即可验证结果,大大缩短研发周期。

在测试方面,一家全球知名的刹车片制造商也尝试利用 AI 优化实验流程。原本需进行九种工况测试,耗时长达一个月。我们基于其历史数据建立了预测模型,通过部分工况下的磨损数据,预测其余情境下的表现,偏差控制在 3%以内,客户完全可接受,且测试时间节省了 66%。

在产线提速方面,某铝箔制造企业因担忧高速运转带来产品瑕疵与破损,一直以较低速度运行,严重影响产能,企业希望借助 AI 判断提速时机。
我们使用 RapidMiner 建立了提速预测模型,使用了实时监测铝箔厚度、距离上次破损的间隔时间和当前速度等数据,建立的模型可准确判断产线是否适合提速。实际应用中,模型推荐的提速点比人工判断提前了 50 分钟,有效提升了产能,且准确率达到 100%。

在电池寿命预测方面,我们基于电池前 100 次充放电的关键数据,包括容量、电阻、充电时间和温度等,构建自动机器学习模型。最终模型的相对误差为 2.37%,R² 达 0.802。通过该模型,电池在使用初期就能预测其剩余寿命,原理类似于智能手机的电池健康评估。

在节能减碳方面,一家大型包装企业以四台冷水机为试点,提供了进出水温度、能耗、气象条件及产能等数据。我们据此构建热负荷预测模型,并结合冷水机 COP 曲线,在排班前预测次日负载水平,指导冷水机运行策略,实现节能降耗目标。

在价格预测场景中,客户希望能提前判断聚乙烯等原材料价格,以便低价采购。
我们将原油、黄金价格及多个相关指数作为输入特征,经过特征变换构建预测模型,达到 7 天价格预测误差率降至 8%以内,较传统方法提升 32%准确率。而通过预测价格拐点,企业可锁定低价原料窗口,帮助企业实现年均采购成本降低 8%~12%。

03、LLM 在工业中有什么用
接下来,我想简单介绍一下大模型在工业领域的应用。
相比日常中用于文档撰写的 Kimi、GPT、DeepSeek 等大家常用的模型,工业领域对大模型的应用要求其实更高。结合知识图谱与机器学习,大模型可用于智能故障排查、技术问答助手、质量缺陷分析和预测性维护等。
例如,将大模型接入无代码平台,通过图谱与文档的结合(GRAPH RAG),可实现更精准的文档理解与知识检索。比如,在注塑工艺优化场景中,系统可抽取参数、缺陷、案例等信息构建图网络,支持智能问答和技术决策。
再举一个供应链的例子。如果消费者在饼干中发现异物,传统方式是让数据分析师在各类生产与库存表中逐一排查,耗时费力。
若使用图模型将所有数据源进行语义串联,通过 Altair Graph Studio 即可快速溯源。此外,Graph Studio 中的中心性算法等图计算工具,能快速识别高风险供应商,实现毫秒级风险预警。

04、Altair 能提供什么
最后,我想简要介绍 Altair RapidMiner 平台。
RapidMiner 具备完整的数据科学体系,支持预测性维护、质量检测、根因分析与工艺优化等任务。其中:
Altair Monarch 是通用的数据准备工具,能连接多种数据源,将半结构化数据转换为结构化数据,并自动清洗同类数据;
Altair Graph Studio 可用于语义建模与图计算,适用于构建知识图谱与因果分析;
Altair AI Studio 与 AI Hub 是无代码建模与部署平台,支持自动建模、API 部署与本地化运行,特别适用于对数据保密性有要求的企业;
Altair Panopticon 是实时流数据可视化工具,支持连接机床、设备等数据源,进行实时监控、异常分析与决策辅助等,界面对业务工程师十分友好。

值得一提的是,RapidMiner 已连续两年被 Gartner 评为数据科学与机器学习平台领域的指引者。与其他平台不同,RapidMiner 支持本地化部署,可以帮助企业在保障数据安全的前提下实现智能化升级。

以上就是我今天的分享内容,感谢大家的聆听!
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