影响 LED 显示屏使用的因素有哪些?
LED 显示屏和其他物品一样,在使用中不免遇到这样或那样的问题。在使用 LED 显示屏的时候,可能会因散热设计、混灯八个问题,导致困难或影响 LED 显示屏的使用。而为能使 LED 显示屏的后期使用效能稳定,首先要做的就是预防它的老化。下面大元就为大家详解下影响 LED 显示屏使用因素及做好预防 LED 显示屏老化要点。你知道怎样定制LED吗?
一、影响 LED 显示屏使用 8 大因素
1、散热设计
LED 显示屏厂家称 LED 工作时会发热,温度过高会影响 LED 的衰减速度和稳定性,故 PCB 板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响 LED 的表现。
2、混灯
同一种颜色不同亮度档的 LED 需要混灯,或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯,以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题,会出现大屏幕局部亮度不一致的现象,直接影响 led 大屏幕幕的显示效果。
3、设计电流值
LED 的标称电流为 20mA,一般建议其最大使用电流为不超过标称值的 80%,尤其对于点间距很小的大屏幕,由于散热条件不佳,还应降低电流值。根据经验,由于红、绿、蓝 LED 衰减速度的不一致性,有针对性地降低蓝、绿 LED 的电流值,以保持大屏幕长时间使用后白平衡的一致性。
4、驱动电路设计
大屏幕模块上的驱动电路板驱动 IC 的排布亦会影响到 LED 的亮度。由于驱动 IC 输出电流在 PCB 板上传输距离过远,会使得传输路径压降过大,影响 LED 的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现大屏幕模块四周的 LED 亮度比中间低一些,就是这个原因。故要保证大屏幕亮度的一致性,就要设计好驱动电路分布图。
5、控制好灯的垂直度
对于直插式 LED 来说,过炉时要有足够的工艺技术保证 LED 垂直于 PCB 板。任何的偏差都会影响已经设置好的 LED 亮度一致性,出现亮度不一致的色块。
6、虚焊控制
led 大屏幕幕在出现 LED 不亮时,往往有超过 50%概率为各种类型的虚焊引起的,如 LED 管脚虚焊、IC 管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。
7、过波峰焊温度及时间
LED 显示屏厂家称须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间,建议为:预热温度 100℃±5℃,最高不超过 120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为 245℃±5℃,焊接时间建议不超过 3 秒,过炉后切忌振动或冲击 LED,直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测,这是由 LED 的特性决定的,过热或波动的温度会直接损坏 LED 或造成 LED 质量隐患,尤其对于小尺寸如 3mm 的圆形和椭圆形 LED。
8、防静电
led 大屏幕幕装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等都是基本要求,并且要用静电仪定期检测。
二、做好 LED 显示屏老化的要点
老化是电子产品可靠性的重要保证,是产品生产的最后必不可少的一步。LEDj 显示屏产品在老化后可以提升效能,并有助于后期使用的效能稳定。LED 显示屏老化测试在产品质量控制是一个非常重要的环节,但在很多时候往往被忽视,无法进行正确有效的老化。
LED 显示屏老化测试是根据产品的故障率曲线即浴盆曲线的特征而采取的对策,以此来提高产品的可靠性,但这种方法并不是必需的,毕竟老化测试是以牺牲单颗 LED 显示屏产品的寿命为代价的。
LED 显示屏老化方式包括恒流老化及恒压老化。恒流源是指电流在任何时间都恒定不变的。有频率的问题,就不是恒流了。那是交流或脉动电流。交流或脉动电流源可以设计成有效值恒定不变,但这种电源无法称做「恒流源」。
LED 显示屏厂家称恒流老化是最符合 LED 显示屏电流工作特征,是最科学的 LED 显示屏老化方式;过电流冲击老化也是厂家最新采用的一种老化手段,通过使用频率可调,电流可调的恒流源进行此类老化,以期在短时间内判断 LED 显示屏的质量预期寿命,并且可挑出很多常规老化无法挑出的隐患 LED 显示屏。
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