在企业信息化数字化过程中，我们常会遇到诸多系统，如 ERP、MES、SCM、SRM、PLM、CRM、QMS、WMS、BI、APS、SCADA、HR、BPM、TMS、EAM、EMS。这些系统究竟是什么？具备哪些功能和作用？它们之间又存在怎样的关系？

今天给大家做简要介绍。

1、MES (制造执行系统)

解释：连接企业计划系统和生产控制层，提供实时生产过程管理。

内容：生产调度、质量管理、设备管理、物料追踪、人力资源管理

2、ERP (企业资源计划)

解释：集成企业主要业务流程，通过信息技术支持资源管理。

内容：财务管理、供应链管理、人力资源管理、制造和产品管理、客户关系管理

3、SCM (供应链管理)

解释：优化整个供应链流程，提高效率、降低成本。

内容：需求计划和预测、采购和供应商管理、生产计划和调度、库存管理、物流和运输管理

4、WMS (仓库管理系统)

解释：管理仓库和分配中心操作，提高仓库运作效率与准确性。

内容：库存管理、拣选和包装、接收和发运、作业和任务管理、报告和分析

5、APS (高级计划和排程)

解释：提供详细生产计划和排程功能，优化生产效率与交付性能。

内容：生产调度、资源优化、约束管理、需求计划

6、SCADA (监控控制与数据获取)

解释：用于监控和控制分布式设施及系统，实现远程监控与操作。

内容：实时数据采集、远程监控、报警和事件管理、历史数据记录

7、PLM (产品生命周期管理)

解释：管理产品从概念设计到推市的全生命周期，促进团队协作与信息共享。

内容：产品数据管理、协同设计和开发、供应链协作、变更管理

8、QMS (质量管理系统)

解释：管理和改进产品与服务质量，确保满足客户需求及合规性要求。

内容：质量规划、质量控制、质量保证、质量改进

9、CRM (客户关系管理)

解释：帮助企业管理与客户的关系及互动，提高客户满意度与忠诚度。

内容：客户数据管理、销售管理、市场营销自动化、客户服务和支持

10、EAM (企业资产管理)

解释：管理组织的物理资产和基础设施，最大化资产性能与价值，降低运营成本。

内容：资产维护、资产寿命周期管理、设备维护和故障管理、性能监控

11、SRM (供应商关系管理)

解释：聚焦企业与供应商的合作全流程，通过系统化管理提升协同效率，降低采购风险与成本。

内容：供应商信息档案管理、绩效评估与分级、采购流程协同（招投标、订单协作）、合同管理与风险控制

12、BI (商业智能)

解释：整合企业多系统数据，通过分析与可视化技术，为决策提供数据支持的分析平台。

内容：数据整合与清洗、多维度分析建模、可视化报表呈现、预警与决策支持

13、HR (人力资源管理)

解释：覆盖员工全生命周期的管理工具，实现人力资源流程标准化与高效化。

内容：人员信息档案、招聘与入职管理、薪酬福利核算、绩效管理与培训发展

14、BPM (业务流程管理)

解释：对企业业务流程进行建模、自动化与优化，提升流程效率与协同性。

内容：流程可视化建模、跨部门流程自动化、流程监控与瓶颈分析、持续优化机制

15、TMS (运输管理系统)

解释：专注于运输环节的规划与执行，优化物流效率并降低运输成本。

内容：运输路线规划、车辆调度与装载优化、在途跟踪与异常处理、运输成本核算与绩效分析

16、EMS (能源管理系统)

解释：监控与优化企业能源消耗，助力节能降耗与合规管理。

内容：能源数据实时采集、能耗分析与趋势预测、重点设备能耗监控、节能方案制定与效果追踪

各系统之间的区别关系

BI (商业智能分析平台)、MES（制造执行系统）、ERP（企业资源规划）、SCM（供应链管理）、WMS（仓库管理系统）、APS（高级计划和排程）、SCADA（监控控制与数据获取）、PLM（产品生命周期管理）、QMS（质量管理系统）、CRM（客户关系管理）、EAM（企业资产管理）等系统，各自针对企业不同运营环节提供专门的管理和控制功能。

它们可相互补充、集成，形成全面、高效、协同的企业运营环境。

1、ERP 和其他系统：

ERP 是企业的中枢，负责整合财务、人力资源、生产、供应链、销售等信息。它与 MES、WMS、SCM 等系统集成，获取生产现场实时数据、库存信息和供应链状态，实现企业资源的有效规划与管理。

2、MES 和 ERP/SCADA：

MES 直接关联生产线操作，桥接 ERP 系统与生产过程，向 ERP 提供车间实时数据，同时从 SCADA 收集设备和过程数据，优化生产执行。

3、SCM 和 ERP/WMS：

SCM 管理供应链各环节（从原材料采购到成品交付），与 ERP 集成确保财务和订单管理一致性，与 WMS 集成优化库存管理和物流操作。

4、WMS 和 ERP/SCM：

WMS 负责仓库内物流活动，与 ERP 集成确保库存数据准确及时更新，与 SCM 集成支持整个供应链效率提升。

5、APS 和 ERP/MES：

APS 为生产计划和排程提供高级功能，与 ERP 集成确保生产计划的资源可用性，与 MES 集成优化生产过程执行。

6、PLM 和 ERP/QMS：

PLM 管理产品从概念到退市的全生命周期，与 ERP 集成确保产品信息内部共享，与 QMS 集成保证产品质量管理和监控。

7、QMS 和 ERP/PLM：

QMS 确保产品和服务满足质量标准与客户要求，与 ERP 集成提升质量数据的财务和运营管理，与 PLM 集成支持产品开发及生命周期的质量控制。

8、CRM 和 ERP：

CRM 管理客户信息与互动，与 ERP 集成提高客户订单处理效率和财务管理水平。

9、EAM 和 ERP/SCADA：

EAM 管理企业物理资产，与 ERP 集成优化财务和运营决策，与 SCADA 集成实时监控设备状态和维护需求。

10、BI 和其他：

BI 位于其他业务信息系统之上，整合企业各流程化业务系统数据，根据管理者用数需求，在后台进行数据维度建模、ETL 清洗，最终在前端实现数据可视化或表格展示，主要为管理决策层提供数据支持服务。

各大系统功能简述

1、商业智能 BI（Business Intelligence）

商业智能 BI 可打通并有效整合企业不同业务系统（ERP、OA、CRM 等）中的数据，最终借助合适的查询和分析工具，快速准确地提供可视化分析或报表，为企业决策提供支持。通过对数据的深度挖掘和多维度分析，帮助企业发现业务规律、识别潜在风险、挖掘市场机会，从而提升管理效率和决策科学性。

主要功能包括：

• 数据整合与清洗：对接企业内外部多源数据（如业务系统数据、Excel 表格、数据库等），进行格式标准化、冗余数据剔除、缺失值处理等，确保数据质量。

• 多维度分析建模：支持按业务主题（如销售、生产、财务）构建分析模型，提供钻取（从汇总数据到明细数据）、切片（按维度筛选数据）、联动（多指标关联分析）等分析能力。

• 可视化呈现：通过图表（柱状图、折线图、仪表盘等）、数据地图等直观形式展示分析结果，让数据趋势和异常一目了然。

• 预警与决策支持：设置关键指标阈值，当数据超出范围时自动预警；提供预设分析模板和自定义分析功能，辅助管理层制定战略和运营决策。

适用范围：适用于所有需要通过数据驱动决策的企业，无论规模和行业。尤其在零售（分析销售趋势与客户偏好）、制造业（监控生产效率与成本）、金融（风险评估与业务绩效分析）、服务业（优化客户服务与资源配置）等领域发挥重要作用，帮助企业从海量数据中提取有价值的信息，提升核心竞争力。

2、MES（制造执行系统 Manufacturing Execution System）

MES 系统是位于企业计划层（ERP 系统）和工厂控制系统之间的信息技术解决方案，旨在提供工厂现场操作的实时监控与管理。MES 能提供生产进度、设备效率、质量管理、物料追踪等关键信息，帮助企业即时决策，优化生产过程并提高效率。

主要功能包括：

• 生产调度：根据资源可用性和订单优先级安排生产任务。

• 质量管理：监控产品质量，确保生产过程符合标准。

• 设备管理：监控设备状态，预测维护需求，减少停机时间。

• 物料追踪和追溯：追踪从原料到成品的全生产过程，支持召回和合规性管理。

• 人力资源管理：分配和管理生产线上的人力资源。

适用范围：制造行业，适用于需精细管理生产过程、提高生产效率和质量控制的企业，涵盖汽车、电子、食品饮料、化工、制药、航空航天等领域。

3、ERP（企业资源计划 Enterprise Resource Planning）

ERP 系统是企业管理的核心，通过集成各部门关键业务流程，提高数据精确性、效率和决策速度。其核心目标是提供共享数据源，减少数据重复，提升报告准确性。

核心功能包括：

• 财务管理：跟踪企业财务状况，进行预算编制和财务报告。

• 供应链管理：优化采购、库存和物流，降低成本，提高效率。

• 人力资源管理：员工信息管理、薪酬福利、招聘和绩效评估。

• 制造和产品管理：支持产品生命周期管理，从生产计划到执行。

• 客户关系管理（CRM）：管理客户信息、销售管道和客户服务。

适用范围：广泛应用于各规模企业（从中小企业到大型跨国公司），覆盖制造业、零售、服务、金融、公共服务等几乎所有领域。

4、SCM（供应链管理 Supply Chain Management）

SCM 系统致力于优化整个供应链（从原材料采购、制造到成品交付消费者的所有环节），通过提高供应链透明度和协调性，降低成本、提升速度和服务水平。

主要功能包括：

• 需求计划和预测：基于历史数据和市场趋势预测未来需求。

• 采购和供应商管理：选择和管理供应商，采购原材料和服务。

• 生产计划和调度：确保生产活动与需求预测、物料供应相协调。

• 库存管理：优化库存水平，减少成本同时满足客户需求。

• 物流和运输管理：管理产品存储和运输，确保及时交付。

适用范围：适用于需管理复杂供应链网络的企业，尤其依赖广泛供应商和分销渠道的企业，涵盖制造业、零售、物流、电子商务、汽车、消费品等行业。

5、WMS（仓库管理系统 Warehouse Management System）

WMS 是关键的物流管理系统，专为支持仓库或分配中心日常运作设计。通过自动化库存跟踪和高效货物处理流程，显著提高仓库操作效率与准确性。

主要功能包括：

• 库存管理：实时跟踪库存水平，管理货位，确保库存准确。

• 拣选和包装：优化拣选路径和顺序，减少错误，提高订单处理速度。

• 接收和发运：自动化接收过程，快速处理入库和出库，减少等待时间。

• 作业和任务管理：分配和优化仓库作业任务，提高员工生产力。

• 报告和分析：提供详细的库存和性能报告，支持决策制定。

适用范围：适用于需高效库存和分配操作的各规模企业，包括制造业、零售、物流服务提供商、电子商务等。

6、APS（高级计划和排程 Advanced Planning and Scheduling）

APS 是高级生产规划和调度工具，旨在优化制造过程中的资源使用、生产能力和材料需求，通过考虑多种复杂因素提高生产效率和执行力。

主要功能包括：

• 生产调度：基于实际生产能力和材料可用性制定详细生产计划。

• 资源优化：确保有效利用所有生产资源（机器、人力、材料）。

• 约束管理：考虑生产过程中的各类约束（设备限制、材料短缺、交货期限等）。

• 需求计划：与销售和运营计划同步，满足市场需求。

适用范围：主要适用于制造行业，尤其是产品生产过程复杂、需精细管理的企业，如汽车、航空、电子、食品加工等领域。

7、SCADA（监控控制与数据获取 Supervisory Control And Data Acquisition）

SCADA 系统是工业自动化控制系统，用于监控和控制分布在广泛地理位置的设施和基础设施。通过收集实时数据，使操作员能远程监控全过程，优化操作并提高效率。

主要功能包括：

• 实时数据采集：从现场传感器和设备收集数据。

• 远程监控：允许操作员远程查看和控制工厂设备及过程。

• 报警和事件管理：自动检测异常情况并提醒操作员。

• 历史数据记录：存储过程数据，用于趋势分析和未来优化。

适用范围：适用于需远程监控和控制的各类基础设施及工业环境，包括电力、水处理、石油天然气、交通、公共设施等行业。

8、PLM（产品生命周期管理 Product Lifecycle Management）

PLM 软件支持企业在产品全生命周期（从初始概念、设计开发到生产、运营及最终退役）内进行有效管理。旨在促进产品信息集中存储和团队协作，加速产品开发、优化资源使用、提高产品质量。

主要功能包括：

• 产品数据管理（PDM）：中心化管理所有产品相关数据（设计文件、规格、配置等）。

• 协同设计和开发：支持跨部门、跨地理位置团队协作，实时共享和更新产品数据。

• 供应链协作：将供应商和合作伙伴集成到产品开发过程，优化采购和生产计划。

• 变更管理：管理产品设计和过程中的变更，确保相关方获取最新信息。

适用范围：适用于需管理复杂产品数据和跨部门协作的企业，尤其在制造业、汽车、航空航天、电子、服装、消费品行业。

9、QMS（质量管理系统 Quality Management System）

QMS 是组织为提高产品和服务质量、满足客户需求及合规性要求而设计的一系列过程和程序，包括质量规划、控制、保证和持续改进方法。

主要功能包括：

• 质量规划：确定质量目标及必要的操作程序和资源。

• 质量控制：监控和测量过程及产品，与质量标准对比，采取纠正措施。

• 质量保证：提供信心，确保产品和服务满足质量要求。

• 质量改进：持续寻找提高效率和效果的方法。

适用范围：适用于所有行业，尤其产品和服务质量对客户满意度及合规性至关重要的领域，如医疗、制造、食品行业等。

10、CRM（客户关系管理 Customer Relationship Management）

CRM 系统是企业用于管理和分析客户互动及数据的工具，目标是改善商业关系，提高客户满意度和忠诚度，最终推动销售增长。

主要功能包括：

• 客户数据管理：集中存储详细客户信息（联系方式、偏好、交易历史、沟通记录等）。

• 销售管理：跟踪潜在客户和销售机会，管理销售漏斗。

• 市场营销自动化：设计和执行营销活动，吸引新客户并维持现有客户兴趣。

• 客户服务和支持：提供客户服务管理（包括支持票据和服务请求）。

适用范围：适用于所有需管理客户关系的企业（无论规模），尤其在零售、金融服务、医疗保健、技术服务行业。

11、EAM（企业资产管理 Enterprise Asset Management）

EAM 系统帮助组织有效管理物理资产及相关信息，以优化资产性能和价值，降低运营成本。涵盖资产全生命周期（从采购、安装、运营、维护到报废）。

主要功能包括：

• 资产维护：计划和执行预防性维护，减少设备故障和停机时间。

• 资产寿命周期管理：跟踪资产从采购到报废的各阶段，优化使用和更换决策。

• 设备维护和故障管理：管理和分析设备故障，快速响应并解决问题。

• 性能监控：监控资产性能，确保高效运行。

适用范围：适用于需管理大量物理资产的组织，如制造业、公共设施、交通、能源行业等。

12、SRM（供应商关系管理 Supplier Relationship Management）

SRM 系统专注于优化企业与供应商之间的互动与合作，通过系统化管理供应商信息、绩效及合作流程，提升供应链协同效率，降低采购成本并控制风险。

主要功能包括：

• 供应商信息管理：集中存储供应商资质、认证、联系方式等基础信息，建立供应商档案库。

• 供应商绩效评估：从质量、交付能力、价格、服务等维度对供应商进行动态评估，辅助筛选优质合作伙伴。

• 采购协同：实现与供应商的在线招投标、订单协同、交货跟踪等，简化采购流程。

• 合同管理：对采购合同的起草、审批、执行及归档进行全流程管理，确保合规性。

适用范围：适用于存在大量采购业务、依赖供应商网络的企业，如制造业、零售、建筑、医疗等行业。

13、HR（人力资源管理 Human Resources）

HR 系统是企业用于全面管理人力资源流程的工具，涵盖员工从招聘入职到离职的全生命周期，助力提升人力资源管理效率与员工体验。

主要功能包括：

• 人员信息管理：维护员工基本信息、学历、职称、合同等数据，支持快速查询与统计。

• 招聘与入职：发布招聘信息、筛选简历、安排面试，实现新员工入职流程电子化。

• 薪酬与福利：自动化薪资核算、社保公积金缴纳管理，生成薪资报表。

• 绩效管理：设定绩效目标、进行绩效评估与反馈，关联奖惩与晋升。

适用范围：所有需要规范化、高效化管理人力资源的企业，不受行业和规模限制。

14、BPM（业务流程管理 Business Process Management）

BPM 系统通过对企业业务流程的建模、执行、监控与优化，实现流程标准化和自动化，提升组织运营效率与灵活性。

主要功能包括：

• 流程建模：可视化设计业务流程，明确流程节点、角色及规则。

• 流程自动化：将审批、数据传递等重复性工作自动化，减少人工干预。

• 流程监控：实时跟踪流程运行状态，分析瓶颈并预警异常。

• 流程优化：基于数据分析持续改进流程，适应企业战略调整与市场变化。

适用范围：适用于流程复杂、需提升协同效率的企业，如金融、电信、制造业、服务业等。

15、TMS（运输管理系统 Transportation Management System）

TMS 系统专注于优化企业运输环节的规划、执行与跟踪，降低运输成本，提高货物交付的及时性与准确性。

主要功能包括：

• 运输计划：根据订单、库存及路线约束，制定最优运输方案（如车辆调度、路线规划）。

• 执行管理：安排运输任务、跟踪货物在途状态，处理异常情况（如延迟、损坏）。

• 费用管理：核算运输成本（如运费、燃油费），进行发票校验与结算。

• 绩效分析：评估运输服务商表现、运输效率等，为决策提供依据。

适用范围：以运输为关键环节的企业，如物流企业、零售电商、制造业（涉及成品配送或原材料运输）等。

16、EMS（能源管理系统 Energy Management System）

EMS 系统用于监控、分析和优化企业能源消耗，帮助企业实现节能降耗、降低能源成本，同时满足环保合规要求。

主要功能包括：

• 能源数据采集：实时收集水、电、气、热等能源消耗数据，建立能源计量体系。

• 能耗分析：通过数据统计与趋势分析，识别能源浪费环节与节能潜力。

• 能源监控：对重点设备和区域的能源使用进行实时监控，预警异常消耗。

• 节能管理：制定节能目标与方案，跟踪节能措施的实施效果。

适用范围：能源消耗量大的企业，如制造业（钢铁、化工、汽车等）、公共建筑、电力行业等。

这些系统虽各有侧重，但在企业实际运营中，通过数据交互与流程衔接形成有机整体。譬如 BPM 可与 ERP、HR 等系统集成，规范跨系统业务流程；TMS 与 SCM、WMS 协同，实现供应链端到端的物流优化。企业需根据自身业务特点选择合适的系统组合，通过一体化管理提升核心竞争力。