离散制造建设方案

一、智能工厂建设推进策略

离散型制造业打造智能工厂，需围绕基础构建、生产管理优化、可视化提升三个关键维度逐步实施。在基础构建阶段，首要任务是进行工艺建模与数据接口建设，搭建起具备可自定义特性的平台化工厂模型，达成车间、工段、设备、工序等生产要素的数字化呈现；随后推进 CPS 工业互联进程，完成生产主数据采集设备的组网工作，对非数字化设备开展数字化改造，并接入数字设备，构建起实时数据传输与存储的完整体系。

在生产管理优化层面，借助 MES 一站式平台，达成订单、工艺、生产、质检、外协等全流程的线上化操作，打通 ERP 与 MES 之间的数据通道。利用 APS 系统对生产排程进行优化，结合 AGV 调度系统提高物流运转效率。同时，构建全生命周期质量管理体系，实现从原材料采购到产品售后全流程的质量追溯。

在可视化提升环节，运用电子看板、实时监控等工具，实时呈现生产进度、设备运行状态、质量检测数据等信息，为管理决策提供有力支持。

二、整体架构规划

智能工厂采用多层次、综合性的架构模式，自上而下依次划分为四个层级。集团管控层主要着眼于企业整体运营状况，涉及资金管理、全面预算管理、企业绩效评估、风险内控等多个方面，实现集团层面的资源合理调配与战略管控。

业务运营管理层围绕企业核心业务展开，涵盖采购、生产、库存、销售、质量管理等业务模块，通过 ERP 系统对各类业务数据进行整合，为企业日常运营决策提供数据支撑。

生产执行控制层以 MES 系统为核心，作为业务层与设备层的衔接桥梁，承担生产派工、数据采集、生产过程监控、质量检验等重要职责。同时，集成 APS 排程系统、AGV 调度系统等，确保生产活动高效有序开展。

设备层则整合工业机器人、数控机床、检测设备、传感器等各类硬件设备，借助 PLC、DCS 等控制系统实现设备之间的互联互通与自动化运行，为上层系统提供实时、准确的生产数据。

信息化建设全套资料包学习和获取：https://xie.infoq.cn/article/0916d16911a55c0be2ce686bb