万界星空科技 MES 系统中的生产管理流程

一、什么是 MES 生产管理流程

生产管理系统（又称制造执行系统）是一种集成了计划、生产、质量控制、库存管理和材料申请等生产流程的管理系统。工厂生产管理流程是企业中实现高效生产的重要一环。

二、工厂生产管理流程的步骤

以万界星空科技 MES 工厂生产管理系统为例，工厂生产管理流程主要包括以下几个步骤：计划和排程、添加申请订单、产前缺料分析、生产跟踪、进度汇报、产品质量检验和产品维修等。

步骤一：计划和排程

收到订单后企业首先要做好生产预测单建立，以保证在订单源头对订单进行定性定量，并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，从而提高订单业务的准确性。

做好生产预测后就要建立生产计划，生产计划是关于工厂生产运作系统总体方面的计划，是对生产任务的计划和产品生产进度的安排，完全靠人工管理是非困难，而工厂生产管理 mes 系统中便可游刃有余，实现科学合理的生产计划制定。

步骤二：添加生产订单

生产计划完成后开始制作生产订单，生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势，担心订单多，难管理，在万界星空科技生产管理系统中完全不存在这些情况，而且可以一键关联以下任何步骤。

步骤三：产前缺料分析

通过数据工厂聚合工单原料、库存原料，可得到每个订单的缺料情况，及时同步到采购部门进行补货，避免缺料生产。同时，产前缺料表关联到了库存、采购、生产等各个部门，能知道需求量、库存量、实时采购情况的数据；每当客户有新产品订单时，需要重新设计图纸、物料、价格，此时可以实现数据同步，拉通各部门进行供需维护、设置仓库、设置价格等，顺利配合完成新产品上线。

步骤四：生产跟踪

计划单跟踪：每张计划单要做的产品经过了哪些工序，生产了多少个，是由哪位操作工执行，全部记录在案；条件筛选：可通过设置筛选条件对计划单进行查询；随时查看：支持移动端查看，随时随地查看生产进度。

步骤五：进度汇报

采用无纸化报工，生产进度一目了然。扫码报工：员工使用手机或 PDA 扫描预先打印好的流转卡，一键完成报工；规避错报：班组长核验流程+聚合表校验；生产进度：实时展示计划单已生产工序、数量，防止遗漏，班组长再也不用花大量时间汇总日报。

步骤六：产品质量检验

生产加工步骤完成后要对产品进行质检，生产管理系统可为每个产品建立唯一标记，不论抽检和全检，都可进行每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，并且追踪产品问题根源，及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场，影响企业竞争力。

采用扫码质检的方法，即质检员随时随地扫码进行质检，发现不良可立即上报，同时将不良品记录在案，且不良率过高时，系统会自动提醒相关负责人进行监督整改。

步骤七：产品维修

产品维修功能主要是对维修过程中的故障类型、故障原因、涉及器件、涉及人员以及维修状态信息进行记录。当检测出产品有质量问题并进行了记录，则该产品将不能再继续到下工序加工，必须先要进行维修。维修员扫描产品条码，MES 系统自动列出该产品的所有待维修的缺陷信息：缺陷代码、缺陷名称、缺陷位置、元器件、缺陷数量、类型类别、缺陷发现所在工序、缺陷发现人等相关情况。维修人员可直接根据缺陷情况对产品进行维修，维修后，将维修过程记录到系统中。

三、       实施工厂生产管理流程的优势

1.可视化和自动化：这意味着企业/工厂可以通过使用先进的技术来监控和控制生产过程。例如，使用传感器和机器学习算法来检测生产线上的异常情况，并及时采取措施解决问题。这有助于提高生产效率和减少生产成本。

2.提高质量： 生产管理系统可以帮助企业更好地控制生产过程，并确保产品符合标准。例如，通过监控每个生产阶段的质量指标并及时进行调整，从而减少缺陷率，提高产品质量。

3.生产过程优化和改进：此外，生产管理流程可以帮助制造企业掌握生产数据，并通过分析这些数据来找到生产过程中的瓶颈和问题。例如，可以分析生产线中的停机时间，找到造成停机的原因，并采取措施来减少停机时间。这有助于提高生产效率，并降低生产成本。

四、实施生产管理流程中的问题

首先，生产管理流程需要全面的 IT 支持和高质量的数据，这对制造企业的信息技术能力提出了更高的要求。其次，制造企业需要培训和教育人员以适应新的流程，这需要投入大量的人力和物力资源。最后，企业需要投入一定的预算来实施生产管理流程，这对小型企业来说可能会是一个较大的财务压力。

总之，生产管理流程是制造企业实现高效生产的重要手段，但其实施过程中也存在一些挑战。制造企业需要综合考虑各种因素，制定出合理的实施方案，以确保工厂生产管理流程的顺利实施和实现预期的效果。