【收藏】锂电材料工厂设备日常保养评分标准

为确保设备安全稳定运转，不影响锂电产能快速提升，工厂愈发重视设备的日常保养工作。本文主要分享锂电材料工厂的设备日常保养准则、可用工具，并给出评分标准和奖惩措施，供工厂设备部日常管理参考。

设备日常保养

锂电设备的日常维护保养按周期不同，分为日保养和周保养。

1）日保养，又称为日例保，由设备操作工人当班进行，须做到班前“四件事”、班中“五注意”和班后“四件事”。

班前“五件事”：消化图样资料，检查交接班记录；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活；检查安全装置是否可靠；擦拭设备，按规定润滑加油；将设备低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否顺畅。

班中“四注意”：注意压力、液位、电气、液压、气压等指数以及仪表信号是否正常；注意安全保险是否正常；注意设备运转声音。

班后“四件事”：清除铁屑、异物，擦净导轨面和滑动面上的油污，并按规定加油；关闭所有开关；清扫工作场地，整理工件、工具；填写保养信息，办理交接班手续。

2）周保养，又称为周例保由设备操作工在每周末进行，一般设备保养时间为 1h，精密及特殊设备为 2 小时。

 设备外观：保持设备外观整洁，清扫工作场地；

 操纵传动：检查设备各部位状况，紧固设备松动位置，调整配合间隙。

 液压润滑：检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤；清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

 电气系统：擦拭电动机、检查电气设备绝缘、接地情况，达到完整、清洁。

考核准则

为了提高维保效率，避免出现遗漏项目，企业车间应该配备设备日常保养评分考核制度。

相关考核内容可参考下表：

<评论免费获取完整考核标准表及奖惩标准表>

根据考核制度建立奖惩标准及实施方法，建议可对设备日常保养工作进行检查、并给予评分，满分为 100 分，80 分为及格，由设备部和车间设备管理员每天进行检查。若规定保养时间内未保养的、或有遗漏项的，进行扣分处理。根据分数高低，可依据各企业考核制度进行一定的奖惩处理。

设备管理平台

除了建立考核准则外，我们同样可以借助设备管理平台来实现设备的日常维保管理。以基于设备健康指数驱动的 PreMaint 设备管理一体化平台为例，其不仅具有设备状态监测、预测劣化趋势等功能，而且还具备全面的台账管理、工单管理、备件管理、点巡检管理、维保等设备管理能力。

设备部通过 PreMaint 设备管理平台自定义点检保养计划，通过作业标准规范工程师操作流程；利用配套工业手持工具及 RFID 标签，测温、测震、对讲等一体化操作，极大提高维保效率，并有效规避假点巡检；设备部可通过平台的统计分析模块，查看每日、每周、每月等不同周期、不同车间的任务执行情况，也可通过绩效模块自动核算人员绩效。科学的维保计划、严谨的工单执行、设备点检数据有效统计分析、人员考核具体与明确，各纬度相结合，帮助进一步确保设备的平稳运行。

图.工程师利用工业手持 PDA 配合 PreMaint 进行点巡检作业

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