结构仿真流体仿真热仿真分析咨询报价 点击友商科技

仿真分析一直是工程设计、科研绕不开的先进制造的重要工具，有了 CAE 分析、有限元分析作为支撑和辅助，设计工程师对于产品的构想和要求，将通过 CAE 仿真分析快速直接的进行模拟分析和验证，这让研发工作有了方向；

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结构仿真分析服务：模拟分析结构、机械、刚强度、应力是否满足要求，以及改良设计提升机械性能的表现；

流体仿真分析服务：也称 CFD 分析，工业设计中任何液流、气流、多相流都可称之为流体，流速、压力、均匀性、流体分布、湍流、涡流都是流体仿真分析的范畴；

热仿真分析服务：模拟分析产品在某种状态下，其产生热量温度的分布或者变化，通过温升分析判定产品设计可靠性，进而优化结构、材料、散热方式...提升散热效果；

友商（深圳）科技有限公司，咨询：186-7552-9529，专注 CAE 分析、仿真分析、有限元分析行业 10 年以上，提供 CAE 软件、咨询外包、培训、二次开发解决方案，在结构、散热、流体、电磁等多领域有专业团队支持，为能源、汽车、三航、电子、医疗、自动化等多行业提供仿真分析服务和软件；

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结构仿真/流体仿真/散热仿真/电磁仿真/光学仿真分析,,,对应解决仿真分析在结构、流体、散热、电磁、光学...方面的 CAE 分析，这也说明了 CAE 仿真和有限元分析在工程领域的应用非常之广泛，从军工、航天、汽车到电子、机械、自动化、半导体、光电、医疗、家电...等民用市场，几乎都离不开仿真分析对于产品设计的辅助功能，许多企业将 CAE 仿真分析纳入企业数字化的的重要范畴，数字化仿真分析将大幅降低企业科研成本和压力，为打造品牌和产品影响力夯实基础；

CAE 分析仿真分析必须经过以下步骤才能完成：

一、建立模型首先,需要根据产品实际情况,建立相应的数学模型。对于复杂的产品,可能需要采用多个物理场的耦合模型,如流体动力学、传热学、结构力学等。在建立模型的过程中,需要对产品的材料属性、几何尺寸、边界条件等参数进行详细定义。二、划分网格在模型建立后,需要对模型进行网格划分。网格划分是将模型划分为一系列的单元,每个单元代表一定的计算域。在划分网格时,需要根据产品的复杂程度和计算精度来确定网格的数量和大小。一般来说,较小的网格能够提供更高的计算精度,但同时也需要更多的计算资源和时间。三、设置边界条件和载荷在网格划分完成后,需要设置模型的边界条件和载荷。边界条件是指模型边界上的物理量,如温度、压力、位移等。载荷是指作用在模型上的外部力或热源。在设置边界条件和载荷时,需要根据产品的实际工作环境和条件进行设定。四、进行仿真计算在模型建立、网格划分、边界条件和载荷设置完成后,可以进行仿真计算。仿真计算是通过计算机程序对模型进行求解的过程。在仿真计算过程中,需要对计算结果进行实时监控和调整,以确保计算结果的准确性和可靠性。五、结果后处理仿真计算完成后,需要对计算结果进行后处理。后处理包括对计算结果的读取、分析、整理和可视化等操作。通过对计算结果的分析,可以得出产品的温度分布、热应力、热变形等参数,从而对产品的性能进行评估和优化。

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在当前数字化和智能化飞速发展的时代,CAE 仿真技术无疑已成为工程设计和科学研究中至关重要的组成部分。随着科技的不断突破与创新,仿真分析软件市场迎来了繁荣的发展,众多功能强大的软件产品如雨后春笋般涌现。这些软件凭借其高效、精确和易用的特性,极大地推动了流体/结构/散热/光学/电磁领域的研究进程,并在实际应用中发挥着不可替代的作用。

未来 CAE 分析将渗透到更多行业和产品，仿真分析在研发、测试、制造、运输、安装、售后...等多环节起到重要的作用，好不夸张的讲：CAE 仿真分析才是企业竞争的优势所在，仿真有限元分析是发现问题、改进问题、预防问题的“核武器”，集成化已成为产品不可逆的趋势，这就意味着产品环境的复杂性和测试难度的加剧，传统的物理打样测试已经力所不及，取而代之的只能输 CAE 仿真分析利用数据的联动分析准确判断产品设计的风险、可靠性；