工业 / 商业 / 园区通用：MyEMS 的定制化能源优化方案与实践

在能源成本持续攀升和“双碳”目标的双重驱动下，工业制造、商业楼宇和综合园区对能源管理的需求从未如此迫切。然而，不同场景的能源使用特征、痛点和优化目标差异显著，一套“放之四海而皆准”的标准化系统往往力不从心。MyEMS 作为一款开源的、高度模块化的综合能源管理系统，其核心优势在于能够提供深度定制化的能源优化解决方案，并拥有丰富的成功实践。

一、 MyEMS 的核心能力：定制化的基石

MyEMS 的定制化能力源于其强大的技术架构和灵活的功能组成：

1. 全维度数据采集与融合：支持对接各类计量表计（电、水、气、热）、智能设备（PLC、DDC）、传感器（温湿度、照度、CO₂）及第三方系统（BMS、ERP、MES），打破数据孤岛，为优化分析提供完备的数据基础。

2. 强大的数据可视化与分析：提供完全可定制的驾驶舱、看板和报表。用户可根据自身管理需求，自由拖拽组件，展示最关键的 KPI，如能耗总量、单位产品能耗、分时电价电费、碳排放趋势等。

3. 灵活的告警与运维管理：支持自定义告警规则（如需量超限、设备异常、能耗突增），并可通过工单系统联动，实现从“感知”到“处理”的闭环管理。

4. 智能优化与控制策略：这是定制化的核心。MyEMS 内置了丰富的优化算法模型，并支持通过策略引擎，为不同场景编写专属的自动化节能策略。

二、 分场景定制化能源优化方案

1. 工业领域：聚焦生产能效与成本控制

核心痛点：电费支出巨大（特别是尖峰需量电费），生产设备能耗黑洞多，单位产品能耗（kWh/件）居高不下，缺乏数据支撑的节能改造。

定制化方案要点：

• 精细化能耗监测：按产线、工序、重要设备（空压机、注塑机、风机水泵）进行三级计量，精确核算到每个生产单元。

• 需量智能优化：基于历史数据和预测算法，在月度/季度需量电费结算周期内，实时监测当前需量，并通过自动预测和策略控制（如短暂延时启动大功率设备、调节柔性生产负载），避免需量峰值超标，产生立竿见影的电费节省。

• 生产能效对标分析：与 MES 系统集成，自动计算单位产品能耗、OEE（整体设备效率）与能耗的关联性。通过不同班次、不同产线之间的横向纵向对标，发现能效瓶颈。

• 特定设备优化：空压系统：监测压力、流量和温度，优化群控策略，避免泄压浪费。空调与通风：根据生产计划、车间温湿度要求，实现预启停和变风量控制。

实践案例：某大型汽车零部件制造厂

• 定制内容：部署 MyEMS，重点对接了空压站、注塑车间和总进线的电表数据，并集成了生产 MES 系统的产量信息。

• 优化实践：实施了需量控制策略，在一个季度内成功避免了 3 次需量峰值，节省电费超 20 万元。通过分析，发现一台老式注塑机单位能耗比新设备高 15%，为设备更新提供了数据依据，更新后年节电约 8 万度。优化空压机群控逻辑，将平均负载率从 75%提升至 85%，年节电约 12 万度。

2. 商业领域：提升舒适度与运营效益

核心痛点：空调和照明能耗占比高（可达 60%-70%），人流量变化大导致能源浪费，物业管理成本高，租户用能计量和分摊复杂。

定制化方案要点：

• 分户分区域计量：为商场店铺、办公楼租户安装二级子表，实现能源的精准计量、分摊和账单生成，提高管理透明度。

• 暖通空调(HVAC)智能优化：基于日程表的控制：根据商场营业时间、节假日设定不同的温湿度设定值。基于 occupancy（人员存在）的控制：利用客流摄像头或传感器数据，动态调整新风量和空调温度，实现“人多多供，人少少供”。冷却塔与主机群控：根据室外温湿度和建筑冷负荷，自动优化冷冻水供水温度和水泵频率，提升主机 COP 值。

• 照明智能控制：结合光照传感器和定时策略，对公共区域、地下车库的照明进行分区、分时调光控制。

• 能效对标与评级：与同类型、同区域的建筑进行能效对标，获取能源之星或 LEED 等认证的数据支持。

实践案例：某城市商业综合体

• 定制内容：部署 MyEMS，整合了现有的 BMS 系统，加装了租户分表，并在公共区域部署了客流和照度传感器。

• 优化实践：制定了夜间净场后自动降低非必要区域 VAV 风量和新风量的策略，夏季空调系统整体能耗下降约 10%。地下车库采用“间隔亮灯+车来全亮”的照明策略，照明电费同比下降 40%。自动生成租户能源账单，节省了物业人工抄表核算的成本，并减少了纠纷。

3. 园区领域：实现综合能源协同管理

核心痛点：用能主体多元（工厂、办公楼、宿舍、数据中心），能源形式多样（电、冷、热、光伏），缺乏统一调度平台，整体能源成本优化和碳中和目标难以实现。

定制化方案要点：

• 多能源综合监控：统一监测园区内电网、光伏发电系统、储能系统（ESS）、充电桩（EVCP）、冷热站等的实时运行状态和能量流。

• 分布式能源（DER）优化调度：光伏发电“自发自用，余电上网”最大化：预测光伏发电曲线，通过调整可控负载（如储能充电、水泵等）的时间，尽可能提高自用率，减少购电。储能系统策略控制：实现“削峰填谷”——在电价低谷时充电，在电价高峰时放电，降低整体购电成本；同时平滑光伏出力波动。

• 微网与需量响应：在电网发出需量响应信号时，园区可作为整体，通过微网控制系统调节储能、柔性负荷等，参与电网互动，获取额外收益。

• 碳排放在线核算：基于各类能源消耗数据，自动计算园区范围一、范围二碳排放，生成碳账簿，支撑碳中和规划。

实践案例：某高新技术产业园区

• 定制内容：搭建 MyEMS 作为园区能源大脑，接入了所有企业总表、分布式光伏电站、储能系统和充电桩网络。

• 优化实践：制定了储能的“两充两放”策略（利用中午谷电和光伏余电充电，在早晚高峰放电），年节省电费超 50 万元，并提高了光伏消纳率。在园区级实施了需量控制，避免了因某个企业突发性用电导致整个园区需量超标，稳定了基础电费成本。每月为园区管委会提供一份包含能耗、碳排、光伏发电量、经济收益等数据的综合报告，为绿色园区申报和招商提供了强大支撑。

三、 成功实践的关键路径

1. 深度需求调研：MyEMS 实施团队首先会与客户各部门（生产、设施、财务）深入沟通，明确核心痛点和优化目标。

2. 量身定制方案：基于调研结果，设计数据采集点表、可视化界面和专属优化策略，而非简单套用模板。

3. 敏捷部署与集成：采用模块化方式实施，优先上线核心功能，快速见效，再逐步扩展。强大的集成能力确保与现有系统无缝对接。

4. 持续优化与服务：能源优化是一个持续的过程。MyEMS 提供持续的数据分析和策略调优服务，帮助客户不断挖掘新的节能潜力。

总结而言，MyEMS 凭借其开源、灵活和强大的定制化能力，能够深入工业、商业和园区的具体业务场景，将通用的能源管理理念转化为贴合客户实际需求的、可落地、可衡量的优化实践，最终帮助客户实现能源成本的显著降低、运营效率的提升和绿色低碳的可持续发展目标。