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小间距 LED 显示屏的技术分析

作者:Dylan
  • 2022 年 7 月 08 日
  • 本文字数:1486 字

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小间距LED显示屏的技术分析

随着市场经济的发展,对 LED 显示屏的需求也在增加。LED 显示屏在中国已经有几十年的发展史了。我们这个行业的技术取得了长足的进步,和世界一流水平没有很大差别。在一些领域曲线超越了海外技术,小间距显示屏技术是其代表。

 

LED显示器技术的迅速进步和成熟和客户要求的提高,小间距 LED 显示器的点间距越来越小,现在市场已经推出 P1.2、P0.9、P0.8 等小间距 LED 显示器,视频会议、指挥小间距 LED 显示器的 HD 显示、高刷新频率、无缝连接、良好的散热系统、拆装的便利性和灵活性、节能环保等特征已经为许多行业用户所熟知,但小间距 LED 显示器技术是十分强大的!


LED显示器


下面带大家了解一下小间距 LED 显示屏的先进技术

 

一、封装技术:P2 以上密度的 LED 显示器一般采用 1515、2020、3528 的灯泡,LED 引脚的外形采用 j 或 l 封装方式。如果将针脚焊接到侧方,焊接部会有光反射,油墨颜色效果差,因此为了提高对比度,需要追加掩模。如果密度进一步提高,l 或 j 的封装不能满足应用的需要,必须采用 QFN 封装方式。该工艺的特点是没有侧方焊接销,焊接部没有光反射,显色效果非常好。此外,全黑一体式设计模具成型,画面对比度提高了 50%,显示应用画质效果比以往的显示器更好。

 

二、焊接工艺:回流焊接温度上升过快会导致润湿不平衡,在润湿不平衡的过程中器件会偏移。过大的风力循环也会导致器件的位移。必须尽量选择 12 温区以上的回流焊机,把链条速度、温度上升、循环风力等作为严格的管理项目,即满足焊接可靠性的需要,另外减少或避免器件的位移,尽量控制在需求范围内。通常以像素间距的 2%的范围作为限制值。

 

三、箱体组装:箱体是由不同模块连接而成的,箱体的平坦度和模块之间的间隙直接关系到箱体组装后的整体效果。铝板加工箱、压铸铝箱是现在广泛使用的箱型,平坦度可以达到 10 丝以内。模块之间的连接以两个模块最近的像素间距进行评价,两个像素太近则成为亮线,两个像素太远则成为暗线。组装前需要进行测量,计算出模块的接缝,将相对厚度的金属片作为夹具预先插入进行组装。

 

四、屏幕组装:组装完毕的机箱需要组装在屏幕上,以显示精细化的画面、视频。但是,壳体本身的尺寸公差和组装累积公差不能忽视小间距 LED 显示器的组装效果。机箱和机箱之间最近的元件的像素间距过大或过小时,会显示暗线、明亮线。暗线、亮线的问题是现在的小间距 LED 显示器不能忽视的、需要克服的课题。有些公司贴上 3m 胶带、外壳的小调螺母,进行调整以获得最佳结果。

 

五、印刷电路板工艺:随着小间距 LED 显示器的发展趋势,采用 4 层、6 层基板,印刷电路板采用小细通孔和通孔设计,印刷电路图案引线细,小细孔化窄间距化,加工采用的机械方法

 

六、印刷技术:过多、过少的焊膏量及印刷偏移量直接影响小间距 LED 显示器灯的焊接质量。正确的 PCB 焊盘设计需要与制造商联系执行设计,屏幕的开口尺寸和印刷参数是否正确直接关系到印刷的焊膏量。一般的 2020RGB 器件建议采用 0.1-0.12mm 厚的电研磨激光钢网,1010RGB 以下的器件建议采用 1.0-0.8 厚的钢网。厚度、开口大小与锡量成比例增加。小间距 LED 的焊接质量与焊膏印刷密切相关,使用厚度检查、SPC 分析等功能打印机对可靠性有重要意义。

 

七、安装技术:小间距 LED 显示器各 RGB 器件位置的小小偏差会导致面板显示的不均匀,安装设备必须要求更高的精度。

 

八、系统卡的选择:小间距 LED 显示器的明暗线和均匀性,色差是 LED 器件的差异、IC 电流的差异、电路设计的布局差异、组装差异等累积恶疾,有些系统卡公司通过软件的矫正。


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