MES、ERP 和低代码下的智慧工厂

​随着我国智慧城市建设的深入推进，智慧工厂概念也走进各家生产企业，购进了自动化设备，配备了线上管理系统，生产制造情况、人员配备、仓库囤积、订单处理等情况都实时反映至各级领导的办公室。在行业同质化严重的情况下，厂家以智能管理手段提升效率和品质作为致胜法宝。那么工厂有哪些智慧管理手段？又是如何提升生产效率的呢？下面就来看看，现阶段大部分工厂生产制造的智慧管理手段。

​1、ERP 系统综合管理生产制造流程

ERP 意为企业资源计划，通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。ERP 系统最大特色便是整个企业信息系统的整合，包含人事、企业、销售、研发、生产、文档等多个信息管理系统，主要体现对整个供应链资源的管理。

而在智慧工厂方面的应用，ERP 为生产管理专业化提供了工具，通过 ERP 系统的各个计划层次和控制工具，如生产规划、资源计划、主市场计划、粗生产计划、物料需求计划、能力需求计划、投入/产出控制、派工单等，不但提高了工厂生产管理水平和工作质量，也带来产品质量的提高。

2、MES 系统面向生产信息化

MES 系统，全称为 Manufacturing Execution System，即制造企业生产过程执行系统，是一套针对制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES 能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使 MES 能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

3、低代码平台聚合系统，赋能生产制造管理

低代码是指通过可视化方式、无需或少量编写代码，快速搭建各种应用系统的开发平台，通过自主配置的方式，快速搭建覆盖销售、研发、设计、制造、调试等多个环节的自定义信息化系统，实现工厂的智能化管理。低代码平台主要通过两个方面为智慧工厂的生产管理赋能。

低代码平台支持与企业已有的 OA、ERP、MES 等系统进行集成对接；同时也支持与钉钉、企业微信等协同办公平台的对接，通过 API 可以聚合各类系统与平台为智慧工厂整体管理服务。

此外，低代码有着丰富的 IoT 开发经验，支持拓展对接各类生产管理设备，实现设备与系统的信息互通。工厂可以将终端感应的数据同步上传，实现对生产管理状况的实时监控和掌握。

与此同时，工厂可以通过平台提供的 17 种仪表盘卡片，对各类生产信息进行汇总和处理，实现工厂生产全流程的精细化、数字化、智能化管控。

ERP 的功能主要是编制生产计划，收集生产数据；MES 重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标；而低代码重点在于聚合，通过 API 接口，对接管理系统和平台，实现智慧工厂管理实时情况尽在掌握之中，为生产决策提供多样的事实依据。

织信低代码平台无需代码便可搭建企业生产管理系统，系统可由每个环节的员工进行自主搭建，精准切中每个环节的流程痛点；而且终端操作简便，数据同步上传，有效提升数据流传精准率，最大程度地为企业生产管理赋能，并实现制造业生产管理系统的数字化转型。

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