从拉丝到出库，全程透明：专为漆包线打造的智能制造解决方案

从拉丝到出库，全程透明：专为漆包线打造的智能制造解决方案

——让每一米线可追溯、可控制、可盈利

在铜价剧烈波动、客户质量要求日益严苛的今天，传统靠“老师傅经验+纸质记录”的漆包线工厂正面临巨大挑战：

客户一要追溯，翻三天记录仍对不上批次；

拉丝机参数凭手感调，换人就出废线；

报价靠估算，接单后才发现“做一卷亏一卷”。

万界星空科技深耕漆包线制造领域，推出专为漆包线行业的 MES 系统，已成功服务华东、华南多家漆包线龙头企业，助力企业实现 工艺可控、质量可溯、成本可算、交付可靠。

一、为什么漆包线需要专用 MES？

漆包线属于高连续性、强工艺依赖、严批次追溯的流程制造场景，通用系统难以胜任：

二、万界星空漆包线 MES 核心功能

✅ 1. 全流程工艺闭环管控

实时采集拉丝速度、退火温度、涂漆流量、烘焙炉温等关键参数；

超限自动报警，支持历史曲线对比分析；

工艺参数与成品卷自动绑定，形成“数字孪生”。

✅ 2. 一卷一线精准追溯

每卷漆包线生成唯一二维码，扫码即查：

铜杆供应商+ 批次号

拉丝机编号+ 操作员

漆料配-方 + 涂覆量

各段检验报告+ 出库客户

支持按长度区间反向追溯（如“第 1200~1800 米用的是哪批漆？”）。

✅ 3. 智能称重与仓储管理

多台电子秤同步称重，数据自动上传，杜绝人工录入错误；

成品卷扫码入库，系统自动计算实际收线长度与良品率；

出库时按客户规格、批次、交期智能推荐拣货。

✅ 4. 动态成本与报价引擎

自动抓取当日铜价、漆料价格、能耗数据；

基于实际收率、废线率、能耗偏差，计算每卷真实成本；

销售输入规格，10 秒内生成精准报价，支撑高毛利接单。

✅ 5. 柔性排产与设备管理

支持多规格快速切换，减少换型时间；

设备 OEE 自动分析，识别瓶颈工序（如烘焙炉效率仅 65%）；

预测性维护提醒，降低非计划停机。

三、客户成效实证

四、灵活部署，按需选择

让数字化，真正成为漆包线工厂的竞争力。

万界星空科技—专注流程制造：深入理解漆包线、电磁线、铜杆加工等工艺逻辑；