工业 4.0 赋能 | TapData 诚邀制造行业技术伙伴，共享行业数字化、智能化市场新机遇

2024-12-16
广东
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近日，TapData 正式启动实时数据集成平台战略合作计划，致力于打造一个协同发展的资源共享生态，以高效的实时数据同步与集成技术为核心，通过提供行业领先的产品与完整的技术支持，帮助合作伙伴进一步提升服务能力和业务价值，共同推进方案创新，从而为各行业客户提供更高效、更智能、更实时的数据驱动解决方案，实现业务增长与价值创造的共赢。下面将着重为制造业的独立软件开发商等技术伙伴，介绍 TapData 解决方案的特色场景和优势。

当前，制造业正迈入数字化与智能化转型的深水区，对数据的需求已从单点分析演进为全流程、全环节的实时采集、处理与洞察。这一转型不仅需要更高效的数据集成能力，还对系统的稳定性、数据安全性、弹性扩展性以及实时响应能力提出了严苛要求。在多工厂协作、个性化定制生产、大规模制造优化及工业设备互联的复杂场景下，传统信息孤岛和数据整合效率低下的瓶颈已成为制约企业竞争力的关键障碍。

TapData 凭借领先的实时数据集成技术，专注于打通制造业数据壁垒，帮助企业实现跨系统、跨区域的数据无缝衔接，全面提升生产运营效率、智能化设备管理和供应链协同能力。通过精准、实时的数据支持，TapData 成为制造企业在数字化转型中备受青睐的创新驱动器，助力构建高效、敏捷、智能的现代化制造体系。

一、TapData 核心优势：轻量、实时、制造业定制化

TapData 在制造行业的应用优势尤为突出，通过灵活、高效、定制化的数据集成方案，为企业解决复杂的生产管理和数据整合难题。以下是 TapData 在制造领域的核心优势：

专注实时数据集成，满足制造场景需求

TapData 是国内少有的专注实时数据同步与整合的供应商，提供从数据采集到实时处理的一站式解决方案，帮助制造企业打通数据孤岛，解决多系统异构、数据延迟与跨区域整合难题，为高效的数据驱动生产与管理奠定基础。
针对多工厂协作、设备数据整合、生产质量追溯等制造场景，提供深度定制化支持，助力企业优化生产流程、提升设备管理效率，并实现供应链的高效协作。

全面的制造业系统兼容性

支持主流数据库（如 Oracle、MySQL、Redis、SQL Server 等）和行业专用数据库，适配复杂的 IT 架构。
支持更多国产数据库（如 GaussDB、达梦等），满足制造企业自主可控和国产化需求。

强大的 API 集成与模板化能力

提供灵活的 API 集成功能，实现 ERP、MES、WMS 等系统间的快速对接，显著降低开发成本和实施周期。
内置主流工业系统的模板化对接能力，适配多种业务需求，如供应链管理、设备状态监控和生产计划排程。

高效轻量级部署，资源占用低，上线快速

支持单节点轻量级部署，占用资源少，适合制造企业复杂 IT 环境中的快速落地。
系统稳定性强，确保高标准的业务连续性和生产安全性。

完善的生态合作与赋能

深耕制造行业，与 ERP 厂商、工业设备供应商和系统集成商建立紧密合作关系，共同打造高价值行业解决方案。
提供全面的技术支持与持续服务，确保合作伙伴和制造企业的长期成功。

成功实践，价值验证

成功实施智能制造平台、设备数据实时监控、实时智能调度，以及质量追溯系统等典型案例，充分验证产品的技术可靠性和商业价值。
TapData 的制造行业实践经验，为合作伙伴提供了成熟的解决方案模板和案例支持。

通过上述核心优势，TapData 帮助制造企业快速响应行业需求，加速数字化、智能化转型，实现更高效的数据整合与智能决策支持，为合作伙伴和客户创造长久价值。

二、TapData 场景实践：生产优化、设备管理、供应链协同与智能调度

TapData 以实时数据同步与整合为核心，为制造企业提供高效、智能的数据驱动解决方案，全面覆盖生产优化、设备管理、质量追溯、供应链协同等关键场景，助力企业提升生产效率、资源利用率和运营敏捷性：

生产优化与动态排程

制造企业的生产计划需要依赖大量实时数据进行动态调整，包括订单需求、生产任务状态、设备可用性和产线效率等。传统的批量数据处理方式无法快速响应生产中的变化，容易导致产能浪费和任务延误。

TapData 的数据同步解决方案能够将 ERP 和 MES 系统中的数据实时同步到数据平台，通过智能分析生成动态排程支持数据，帮助企业优化产能利用、缩短生产周期、提升生产效率。

TapData 方案： 通过整合 ERP 和 MES 数据，实现生产计划与实际执行数据的无缝对接，将实时数据快速传递至排程平台，为生产计划调整提供全面、精准的数据支持，确保企业灵活应对订单变化与资源约束，提升运营效率。

设备运行与维护管理

设备的高效运行对制造企业的生产连续性至关重要，但传统设备管理方式无法实时监控设备状态，难以及时发现潜在故障。TapData 通过整合 SCADA 和 CMMS 数据，构建设备运行状态的实时监控平台，实现设备健康状态的全面掌控，帮助企业优化维护计划，降低故障率和停机时间。

TapData 方案： 将 SCADA 和 CMMS 系统的数据实时同步到分析平台，生成设备运行和能耗状态报告，结合故障预测分析提供动态维护建议，确保设备管理人员能够实时掌握关键设备的健康状况，提升设备利用效率。

质量追溯与异常分析

制造企业在面对复杂生产环境时，质量追溯的及时性与准确性是确保客户满意度的关键。传统的离线质量追溯手段因数据延迟往往难以及时定位问题。TapData 通过实时整合 MES 和 QMS 系统数据，帮助企业构建完整的产品质量追溯体系，快速识别问题根源并优化质量控制流程。

TapData 方案： 将生产批次、原材料和检测记录实时整合到质量追溯平台，提供即时问题定位和分析能力，同时自动生成质量合规报告，帮助企业实现生产质量的全流程管理与异常处理。

供应链协同与库存优化

制造业的供应链管理需要实时掌握库存状态与物流信息，以避免断供和库存积压。TapData 通过整合 ERP、WMS 和物流系统数据，为企业提供供应链全链路的实时可视化能力，支持库存动态管理和物流路径优化。

TapData 方案： 实时同步库存和物流数据，生成库存状态更新和运输动态报告，支持供应链上下游协同，为企业优化采购计划和库存管理提供精准数据，减少物流延误风险，提高供应链响应效率。

跨工厂协同与统一管理

对于多工厂布局的制造企业，实时共享生产和运营数据是提升集团化管理能力的重要手段。TapData 的实时数据同步方案打破了工厂间数据孤岛，支持跨区域生产协同和统一运营监控。

TapData 方案： 实现多工厂生产数据的实时同步和指标统一，为企业构建跨工厂的全局监控平台，帮助管理层动态掌握生产和运营状态，提升资源调配效率，实现精细化管理。

基于以上场景，TapData 在制造行业积累了大量方案实施经验的同时，也验证了自身在行业内的技术可靠性和方案价值，以与某业内知名技术伙伴合作落实的高精密制造企业实时智能调度方案为例：

>>> 成功案例：某高精密制造企业的实时智能调度方案

某高精密制造企业在推进数字化转型过程中，面临生产调度效率低下的问题。由于生产流程复杂，设备状态、物料信息和生产任务数据来自多个异构系统，且更新频次较低，无法满足生产动态变化的需求。这种传统的数据处理方式导致设备闲置、生产计划延迟，影响了企业的生产效率和客户交付能力。此外，随着市场对制造业的灵活性和高效交付要求不断提升，企业亟需更具实时性和灵活性的调度解决方案。为此，我们与行业技术合作伙伴充分集合双方的实时数据即智能化系统优势，为该企业客户提供了有的放矢的针对性优化方案。

TapData 实时表现：

基于 TapData 的实时数据集成与服务能力，客户生产过程中的设备状态、物料使用情况和订单优先级等数据被实时整合到统一平台中，支持动态调度和快速决策。帮助调度系统后续利用智能算法，根据实时数据生成最优任务分配方案，有效减少了设备空转和资源浪费。

在该方案中，TapData 的实时数据平台解决了以下关键问题：

多系统数据整合与实时更新：无缝连接企业内部的 ERP、MES 和设备管理系统，统一数据来源，实现全流程的实时数据同步。
生产透明化管理：提供全面的实时数据视图，帮助企业快速了解生产状态并应对异常情况。
异常监控与预警能力：借助实时数据集成，TapData 能够帮助企业在生产过程中快速发现异常，如设备故障、物料短缺或订单延迟等，并通过实时预警机制通知相关人员，降低潜在的生产中断风险。

成果与价值：

通过 TapData 的实时数据集成方案，该制造企业客户成功实现了效率提升与成本优化。

设备使用效率提升：通过减少设备闲置时间，设备使用效率显著提高。
生产效率优化：生产计划更加精准，任务执行更加流畅，整体生产效率提升。
运营成本降低：智能调度减少了人工干预和错误，降低了资源浪费与生产成本。
数据透明化与决策支持：实时数据支持企业更快速、精准的决策，提升管理效率和市场竞争力。

三、成为 TapData 制造行业战略合作伙伴

综上，成为 TapData 制造行业战略合作伙伴，意味着与行业领先的实时数据集成平台携手，共同推动制造行业的数字化升级与智能制造发展。

通过深度合作，伙伴企业能够利用 TapData 的技术优势，优化数据处理流程，共享实时数据技术带来的商业价值，优化制造业创新解决方案的设计与落地。以下是具体的合作要求与收益：

合作伙伴类型

TapData 的目标合作伙伴主要包括：

制造行业软件开发商（ISV）提供企业生产过程执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）、仓储管理系统（WMS）、供应链管理系统（SCM）等核心制造软件的供应商。
制造系统集成商负责整合企业内部的多种生产和管理系统（如 ERP、MES、SCADA 等），实现跨系统的数据共享与流程协同，帮助制造企业优化运营效率。
工业设备制造商（OEM）提供生产线设备、工业机器人、传感器等设备的制造商，旨在将设备数据集成到企业的生产管理系统中，实现实时监控与智能运维。
供应链与物流平台提供商包括供应链管理、物流跟踪等平台，需通过数据集成打通上下游环节，实现跨部门和跨企业的高效协作与数据共享。

合作伙伴资质要求

TapData 寻求以下类型的合作伙伴，共同推动制造行业的数字化转型与智能化升级：

专注制造行业的产品和服务提供商拥有制造行业的软件产品或系统（如 MES、ERP、SCADA 等），并希望通过实时数据集成提升系统间的协同效率和数据共享能力。
具备数据整合与优化需求的合作伙伴面临复杂的多系统数据孤岛问题，需要借助高效的数据集成解决方案整合异构系统数据，实现生产、物流、供应链等环节的实时数据更新与共享。
符合行业安全与标准化要求的合作伙伴具备符合制造行业数据安全与标准化需求的技术能力，能够支持企业实现数据隐私保护、合规性管理和高质量数据处理。

2.1 合作机会与收益