PCB 拼版对 SMT 组装的影响，华秋一文告诉你

问

PCB 为什么要拼版？

拼版主要是为了满足生产的需求，有些 PCB 板太小，不满足做夹具的要求，所以需要拼在一起进行生产。

拼版也可以提高 SMT 贴片的焊接效率，如只需要过一次 SMT，即可完成多块 PCB 的焊接。

同时也可以节约成本，如有些异形的 PCB 板，通过拼板可以减少浪费，从而提高面积的利用率。

答

无间距拼版的不良案例

问题描述

由于 PCB 板上的元件封装丝印，在设计时超出了板边，且在拼板时未注意检查，所以无间距拼版后，导致元器件干涉，影响了 SMT 贴装。

问题影响

超出板边的器件，无间距拼板时会无法组装，影响了产品开发周期，如果强行组装，如将挨在一起的同边器件，一半组装一半不组装，也会导致产品报废一半。

问题延伸

超出板边的器件，通过无间距拼版后，在勉强能插件的情况下，插件后分板还会导致元器件的损坏，造成的成本损失更大。

PCB 拼版的适用方式

1

CNC+V-CUT 拼版

锣板加 V 割拼版方式，适用于板边有器件的板子，不能无间距拼版，采取加工艺边形式拼版，两头加工艺边 V-CUT 处理，中间留间距锣空，方便焊接元器件，否则板边的器件相互干涉，无法组装焊接。

2

邮票孔桥连拼版

邮票孔是拼版的一种桥连方式，邮票孔桥连可以解决 V-CUT 桥连不能解决的问题，比如圆形板、不规则的板子等，不能 V-CUT 就只能采取邮票孔连接拼版。

3

V-CUT 桥连拼版

V-CUT 桥连拼版适用于规则的板子，因为 V-CUT 刀不能拐弯，所以 V-CUT 位置必须是直线才能 V-CUT，还有一点要注意，元器件靠近板边的位置，不能拼版 V-CUT，不然会影响组装焊接。

4

无工艺边拼版

小板拼版为了节省板材的利用率，经常会不加工艺边，但是要注意，V-CUT 的位置不能有元器件在板边，如果元器件靠近板边的，最好是加工艺边留间距拼版，否则也会影响元器件的组装与可焊性。

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