有了 MES、ERP，质量管理为什么还需要 QMS？

在制造业，质量管理始终是企业管理中永恒的主题。品质管理要想做得更好，企业必须掌握足够多、足够有用的数据和信息，实现质量管理信息化。很多中小企业也很困惑，是否有必要上线 QMS 质量管理系统？

一、 为什么企业需要 QMS 的几个原因：

1、 更好地管理质量：

 ERP 和 MES 通常侧重于流程控制和生产计划，而不是质量管理。但是，QMS 专注于建立和维护质量管理体系，以确保产品和服务的质量符合预期水平。QMS 能够追踪质量指标、记录问题和改进过程，以便企业能够识别并解决潜在的质量问题。通过 QMS，企业能够更好地管理产品和服务的质量，并更好地满足客户需求。

2、 确保合规性：

许多行业都有自己的质量标准和监管要求，企业需要确保其产品和服务符合这些标准和要求。QMS 可以帮助企业遵守这些标准和要求，确保企业在市场上的合规性。此外，QMS 还可以帮助企业监督供应链，确保其供应商和合作伙伴也符合相关标准和要求。

3、 提高效率和降低成本：

QMS 可以帮助企业识别和消除质量问题，从而降低产品和服务的缺陷率。这将减少修复和回收的成本，提高生产效率和客户满意度。此外，QMS 还可以帮助企业识别潜在的效率问题，并提供改进建议，以优化生产流程和降低成本。

4、 改进决策

QMS 提供了一个系统性的方法来收集和分析数据，以帮助企业做出更明智的决策。QMS 可以帮助企业追踪质量数据和趋势，以及绩效和改进措施。这些数据可以帮助企业分析其生产过程的效率和质量，并支持更好的决策制定。

二、万界星空科技 QMS 质量管理系统，与 ERP 和 MES 系统相辅相成，提供以下优势：

事实上，许多知名头部大厂在已经有 MES、ERP 的情况下，仍然部署实施了 QMS 质量管理。尽管 MES 或 ERP 在流程控制和生产管理方面提供了很大的帮助，但其中的质量模块远远不能满足客户更大的质量管理需求。质量数据在不同系统各自孤立，无法形成有效闭环，只能满足部分质量管理的业务需求，且不具备实时预警功能。

比如来料检验及出货检验在 ERP 系统，过程检验在 MES 系统，售后质量问题处理在 CRM 系统……缺乏一个基于质量管理体系规划的 QMS 系统，不利于实现全面质量管理的落地。

而 QMS，则是更具有针对性、全面性、成熟度及系统性的质量管理信息化系统。

比如在质量管理业务范围方面，如果以 ISO9001 质量管理体系为标准，平均而言，每个 ERP 系统涵盖质量管理业务范围在 20%-30%之间；MES 系统大概在 10%-20%之间；而 QMS 专注于质量管理领域，基本涵盖全部 ISO9001 标准。

在质量管理业务深度与成熟度方面，很多企业都在探索如何在 MES 系统中有效融入质量管理，寻求 MES 与制造质量管理的有效结合，目前并无定型的做法。

相比之下，QMS 的核心优势在于：面向集团、产品，实现全生命周期质量管理，通过数据采集与录入，将原本离散、隐性的质量数据进行深度挖掘与汇总分析，为产品全生命周期的质量管控提供有效的数据支撑。纵向上，贯通了集团、分子公司、事业部、工厂的质量信息链；横向上，协同研发设计、采购、来料、生产、实验、售后的质量业务链。从而构建起以质量管理为核心、一体化、集成化、智能化的策划、控制和决策支持平台，实现质量工作网络化、协同质量事件有效闭环、质量信息智能应用、质量经验充分共享，全面提升质量管控能力。

因此，尽管企业已经采用了 ERP 和 MES 系统，但 QMS 仍然是必不可少的。QMS 强调质量管理，并提供了专门的工具和流程来满足企业对质量的需求。它与 ERP 和 MES 系统相互补充，通过整合数据和流程，实现了更全面的质量管理。同时，QMS 还能促进持续改进，帮助企业不断提高质量、降低成本和提升竞争力。通过与 ERP 和 MES 系统的配合使用，企业可以实现全面的信息管理，从而更好地管理质量、降低成本，并持续提升业务绩效。

万界星空科技专注于制造业生产管理 MES、QMS 系统的研发和实施，并且已经成功的帮助很多企业和工厂解决了内部的管理问题，有效的提高了生产效率，并且节省了人力。