有了 MES、ERP,质量管理为什么还需要 QMS?
在制造业,质量管理始终是企业管理中永恒的主题。品质管理要想做得更好,企业必须掌握足够多、足够有用的数据和信息,实现质量管理信息化。很多中小企业也很困惑,是否有必要上线 QMS 质量管理系统?
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一、 为什么企业需要 QMS 的几个原因:
1、 更好地管理质量:
ERP 和 MES 通常侧重于流程控制和生产计划,而不是质量管理。但是,QMS 专注于建立和维护质量管理体系,以确保产品和服务的质量符合预期水平。QMS 能够追踪质量指标、记录问题和改进过程,以便企业能够识别并解决潜在的质量问题。通过 QMS,企业能够更好地管理产品和服务的质量,并更好地满足客户需求。
2、 确保合规性:
许多行业都有自己的质量标准和监管要求,企业需要确保其产品和服务符合这些标准和要求。QMS 可以帮助企业遵守这些标准和要求,确保企业在市场上的合规性。此外,QMS 还可以帮助企业监督供应链,确保其供应商和合作伙伴也符合相关标准和要求。
3、 提高效率和降低成本:
QMS 可以帮助企业识别和消除质量问题,从而降低产品和服务的缺陷率。这将减少修复和回收的成本,提高生产效率和客户满意度。此外,QMS 还可以帮助企业识别潜在的效率问题,并提供改进建议,以优化生产流程和降低成本。
4、 改进决策
QMS 提供了一个系统性的方法来收集和分析数据,以帮助企业做出更明智的决策。QMS 可以帮助企业追踪质量数据和趋势,以及绩效和改进措施。这些数据可以帮助企业分析其生产过程的效率和质量,并支持更好的决策制定。
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二、万界星空科技 QMS 质量管理系统,与 ERP 和 MES 系统相辅相成,提供以下优势:
事实上,许多知名头部大厂在已经有 MES、ERP 的情况下,仍然部署实施了 QMS 质量管理。尽管 MES 或 ERP 在流程控制和生产管理方面提供了很大的帮助,但其中的质量模块远远不能满足客户更大的质量管理需求。质量数据在不同系统各自孤立,无法形成有效闭环,只能满足部分质量管理的业务需求,且不具备实时预警功能。
比如来料检验及出货检验在 ERP 系统,过程检验在 MES 系统,售后质量问题处理在 CRM 系统……缺乏一个基于质量管理体系规划的 QMS 系统,不利于实现全面质量管理的落地。
而 QMS,则是更具有针对性、全面性、成熟度及系统性的质量管理信息化系统。
比如在质量管理业务范围方面,如果以 ISO9001 质量管理体系为标准,平均而言,每个 ERP 系统涵盖质量管理业务范围在 20%-30%之间;MES 系统大概在 10%-20%之间;而 QMS 专注于质量管理领域,基本涵盖全部 ISO9001 标准。
在质量管理业务深度与成熟度方面,很多企业都在探索如何在 MES 系统中有效融入质量管理,寻求 MES 与制造质量管理的有效结合,目前并无定型的做法。
相比之下,QMS 的核心优势在于:面向集团、产品,实现全生命周期质量管理,通过数据采集与录入,将原本离散、隐性的质量数据进行深度挖掘与汇总分析,为产品全生命周期的质量管控提供有效的数据支撑。纵向上,贯通了集团、分子公司、事业部、工厂的质量信息链;横向上,协同研发设计、采购、来料、生产、实验、售后的质量业务链。从而构建起以质量管理为核心、一体化、集成化、智能化的策划、控制和决策支持平台,实现质量工作网络化、协同质量事件有效闭环、质量信息智能应用、质量经验充分共享,全面提升质量管控能力。
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因此,尽管企业已经采用了 ERP 和 MES 系统,但 QMS 仍然是必不可少的。QMS 强调质量管理,并提供了专门的工具和流程来满足企业对质量的需求。它与 ERP 和 MES 系统相互补充,通过整合数据和流程,实现了更全面的质量管理。同时,QMS 还能促进持续改进,帮助企业不断提高质量、降低成本和提升竞争力。通过与 ERP 和 MES 系统的配合使用,企业可以实现全面的信息管理,从而更好地管理质量、降低成本,并持续提升业务绩效。
万界星空科技专注于制造业生产管理 MES、QMS 系统的研发和实施,并且已经成功的帮助很多企业和工厂解决了内部的管理问题,有效的提高了生产效率,并且节省了人力。
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