【经验分享】硬件工程师需要知道的 DFM 可制造性设计
最近，有硬件工程师朋友找我讨论 DFM，也就是可制造性设计。Design for Manufacturability。
什么是可制造性设计，看一张图很容易明白：
过大的 PCB，无法上产线批量生产，极大的 PCB 面积浪费，自然是失败的可制造性设计了。
当然人家只是为了搞笑，真的可制造性设计在这里：
作为一名硬件工程师，是一定要掌握可制造性设计的，也就是必须掌握 DFM。
DFM 贯穿了从设计到生产的全流程，如下：
1、画原理图：
2、根据原理图，画 PCB：
3、根据 PCB 文件，生成 Gerber 生产文件，然后给到 PCB 工厂：
4、PCB 工厂根据 Gerber 生产文件，把 PCB 板生产出来：
5、最终在焊接厂完成 PCBA 的焊接组装：
很多硬件工程师，会忽略上述的第 3 步，导致在 DFM 设计中踩坑，进而在第 4 步、第 5 步的生产制造环节酿成悲剧。
比如 PCB 的孔径设置过小，造成可制造性问题：
在 DFM 可制造性设计方面，行业现状是工程师设计完后，用 CAM350 简单预览一下生成的 Gerber 文件，或者根本没有检查就直接发给 PCB 工厂制板了。
这就导致了大量的设计隐患流入到生产端，最终导致生产制造困难。
说说我与可制造性设计的三个小故事吧！
故事一·大公司的经历
刚毕业的时候进入了大公司，成为一名硬件工程师。
公司有 Layout 工程师，硬件工程师不用自己画 PCB，只要画好电路原理图，提交给 Layout 工程师就可以：
Layout 工程师完成 PCB 设计后，导出 Gerber 生产文件，给到 PCB 工厂去生产 PCB：
在上述大公司的流程里，作为硬件工程师的我对 PCB 的 Gerber 生产文件及其确认过程一无所知。
公司够大的时候，人人都是一颗螺丝钉，倒也不容易出问题。
故事二·中小型公司的经历
后来跳槽，去了一家中小型公司。
公司规模不大，没有 Layout 工程师，PCB 的 Layout 设计都是外发第三方公司：
第三方公司完成后输出 PCB 源文件和 Gerber 文件：
硬件工程师要自己检查 Gerber 文件，最后给到 PCB 工厂生产：
说实在的，自己第一次拿到 Gerber 文件时是比较懵的，以前都不知道有这回事。
当时怎么检查 Gerber 文件呢，用 CAM350：
故事三·创业公司的经历
再后来去到创业公司，什么都得自己来，必须当一名全能型战士。
自己画原理图，自己 Layout，自己导出 Gerber，自己检查。
还好后来有了专业的 DFM 软件，在这个 EDA(电子设计自动化)软件的帮助下，淡定多了。
创业公司也没钱，用的是华秋的 DFM 软件，简单好用，重点免费!
这款软件是为电子工程师量身定做的 PCB 可制造性设计分析软件，可以一键分析 Gerber 文件和 PCB 文件中的设计隐患，并给出合理的优化建议。
下面来看看这款 DFM 软件。
启动软件，界面很简洁：
打开以前做过的一款产品的 Gerber 文件，也可以直接打开 PCB 文件，点击左上角的“一键 DFM 分析”：
这块板是 2 层板，经过软件分析，很快生成一份“生产报告”：
查看生产报告，“描述与建议”给得贴心而专业：
发现问题，用红色感叹号提醒：
有了这份报告，工程师就可以逐一核实，然后修改设计文件了。
下面再分析一款产品，这款产品是电脑服务器主板，双 CPU，12 层板，够复杂的，看华秋 DFM 是否能扛住：
点击左上角的“一键 DFM 分析”后，在这个画面停顿了好久，一直显示“分析准备中”，也没有别的提示，以为卡死了：
了大概 5 分钟，有了进度提示。再大概 10 分钟后，总算跑完了：
还算不错，毕竟 12 层板啊!
通过这款软件，可以学到不少 DFM 可制造性分析的知识点：
有需要可以访问华秋 DFM 官网下载体验或复制地址到浏览器直接下载：https://dfm.elecfans.com/uploads/software/promoter/hqdfm_infoq.zip
还未添加个人签名 2022-09-28 加入
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