分享 10 个降低 PCB 成本的技巧！可收藏

很多 PCB 采购或工程师找 PCB 制造商做板的时候，总是觉得价格高，但是又不知道哪些地方成本过高，也不知道如何在保证电路板质量的前提下优化成本，只能货比三家，谁价格最低就给谁。

今天，小编共享超实用的 PCB 采购指南——10 个降低 PCB 成本的技巧！强烈建议收藏！

1.板材

不同品牌的板材，价格不一样。比如 TG 值≥150°，多层板，pp 片介质厚度超过 0.2mm 以上的板材，国纪会比建滔、生益、南亚便宜，但是国纪一般用来做单双面比较多，不建议用来做多层板。还有一些不知名的杂牌板材，较便宜，也能用但是性能相对来说比较差，出现品质问题的概率会比较高。

如果做 8 层板以上的 PCB，需要选用性能较好的板材，建议是用建滔 TG170 比较好，性价比较高。

2.油墨

油墨考虑两点：颜色与品牌。

颜色方面，最常见的是绿油，但如果你要使用特殊颜色的油墨，比如蓝油，白油，黄油，黑油等，一般都会加价。

品牌方面，目前最好的是太阳油墨，主要表现为粘性高、介电常数稳定、绝缘度和抗氧化都好，但比较贵。其他品牌油墨相对来说会比较便宜，但品质不是特别稳定。如果是批量性用于产品上，个人建议使用太阳油墨，品质稳定，产品运行起来也相对稳定。

3.菲林

如果是简单资料，线宽间距 5/5mil 以上的批量板，制造商为求产能会选择使用菲林。而板子尺寸越大，菲林费用越高，一般最低费用是 100-200 之间。(小批量的样板生产通常是使用 LDI 曝光机，不使用菲林;而批量为追求产能会先使用菲林，再采用 LED 传统曝光。)

4.线宽线距

线越细越价格越高。线宽线距低于 5/5mil 的，一般都会加价。因为线越细，对设备的精度和化学****质量都要求比较高，而且良率相对会较低，导致成本增高。

但线越细越价格越高，并不是绝对，比如可能有些板厂会搞活动，不因线细额外收取费用。

5.钻孔资料

孔越小价格越高，直径低于 0.3mm 的会加价;孔越多价格也会越高，还有其他特殊孔也会增加成本，如半孔、大于 6.0mm 的 PTH 孔等。因为孔小，在 PCB 材料上打孔时一次只能钻一张板，效率较低，而且钻咀断刀的可能性也较大，导致成本增高。

6.完成铜厚

面铜≥2oz 铜厚的，孔铜大于 25μm 的板子都会增加成本。因为铜本身的价格比较贵，所以铜越厚价格会高，再加上额外电铜的成本，导致整体价格上升。

7.完成板厚

1.2、1.6mm 这类板厚的 PCB 价格相差不大，但如果板厚是 2.0mm，甚至更厚的板，其成本就会相应有所增加。板越厚代表着玻纤布的张数越多，所以成本会相应的增加。

8.外形资料

锣槽比较多的，且锣槽低于 1.0mm 大小的，成本会增加。这是由于锣槽多的板子多是异形的，导致加工时长被拉长，另外如果槽的宽度较小，加工时不能太快，容易断铣刀，因此加工效率较低，自然生产成本增高。

9.表面工艺

我们常见的表面处理工艺有：OSP(抗氧化)、有铅喷锡、无铅喷锡(环保)、镀金、沉金以及一些组合工艺等。以上工艺价格越往后越贵，即：OSP(抗氧化)<有铅喷锡<无铅喷锡(环保)<镀金<沉金。

值得一提的是，一般做有铅/无铅喷锡的多，因为性价比高。但有的厂家 OSP 工艺竟然比喷锡还贵!这是因为出于成本考虑，样板厂会把多位客户的相同工艺的板子拼在一起出货，但由于 OSP 难上锡所以较少客户需要，这就导致 OSP 工艺的板子拼版困难，只能单独出货，所以价格会上浮个几十块钱。

10.模具费与测试费

模具费用：如果是打样或小批量，一般板厂采用的是钻铣外形，无须另外加收铣边费。但如果是大批量就需要开模具冲板，产生一套模具费用，板厂一般报价在 1000 人民币以上。

测试费：如果是打样或小批量，一般采用飞针测试，费用在 100-400 元不等(需看文件的测试点数来定)。如果是大批量就要开测试架来测，效率高且综合成本更低!测试架费用一般在 1000-1500 元之间。

总结：

综上所诉，非产品本身需要，制造板子之前要全面考虑好成本，以上 10 个方面都要考虑到位，不然整个产品项目一旦做大批量的时候，有可能整个算下来，才发现亏了!亏了!亏了!

所谓工欲善其事必先利其器，有了好的工具自然不怕事情办不好!所以小编再给大家推荐一个免费 PCB 分析的软件“华秋 DFM”，可以一键分析 PCB 价格和成本预警，作为大家做成本优化时的参考之一。