装配行业如何通过 MES 系统实现生产管理数字化
装配行业如何通过 MES 系统实现生产管理数字化
一、装配行业生产现状:
装配行业作为我国基础制造产业之一,在工厂数字化改造的大潮下,运用数字化手段提高企业的生产效率、产品良率,进一步塑造企业的核心竞争力,已成为大势所趋。
我国目前的装配企业,生产制造信息化程度较低,手工操作记录还是很多工作的唯一方法。上层管理主要是通过工单记录的装配过程信息去了解生产状况,对于现场的状况无法实时掌握。
一方面,生产计划的任务分配需要车间专职人员进行任务传达,且车间生产管理执行困难,另一方面装配车间部门间相互独立、数据流通受阻、信息检索困难等问题也造成了管理工作无法达到准确性、完整性和实时性。
MES 系统作为连接 ERP 与生产现场的关键所在,可以消除信息流通中的堵塞。通过整合装配流程的数据,提供智能分析和总结报表:打通工厂计划层、执行层之间数据传递,实现工厂里面数据的及时准确流通。
二、万界星空装配行业 MES 系统应用场景
针对装配企业的生产特性,设计装配行业 MES 系统的总体架构,而且对于其核心需求设计相对应的功能模块,做到生产过程实时可视化,日常动态排程、数据跟踪与追溯要求。
依据计划部门下发的生产工单,装配 MES 系统依照生产线流水生产的组织模式进行管理,采用产线拉动的方式,以交货期为导向,考虑在制品和产能,实现排产。同时,结合交货期的变化,支持计划的滚动编制及对计划临时进行调整。
车间线边仓依照生产线物料配送计划将物料运送到指定的上料工位,然后进行物料接收的确认,接收的确认过程要对物料的准确性进行核对,接收的人员扫描产品条码、物料条码后,MES 系统依据扫描的信息,自动与当前的工单计划及产品的工位物料清单数据进行比较,确认送料的准确性。如果不一致则进行报警,进行物料配错管理。
MES 系统针对装配企业车间现场作业的解决方案,主要包含以下几个方面:计划管理、生产过程管理、物料管理、品质管理、设备管理、异常报警预警管理、过程追溯、报表管理。
通过 MES 系统的应用,使车间的生产制造过程的实时数据可视化、实时生产排程、实时的生产制造过程跟踪。
同时实现系统的可配置、可集成,以快速响应车间的变化、提高产品的质量、实现企业生产制造过程和质量过程的透明化控制,实现车间制造执行全过程的跟踪与管理。
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