生产管理系统(源码 + 文档 + 讲解 + 演示)
引言
在现代工业生产中,生产管理系统是提高生产效率、降低成本和优化资源配置的关键工具。本文将详细介绍生产管理系统的功能、技术架构以及其在提升生产管理中的优势。
系统概述
生产管理系统采用前后端分离的架构设计,服务端基于 MySQL 5.7+、JDK 1.8+和 Redis,前端则采用 Vue 2.6.14 和 Element-UI 2.15.6,并在 Node 14.21.3 (>=8.9)环境下运行,NPM 版本需大于等于 3.0.0。这样的技术栈确保了系统的高性能、高可用性和易维护性。
功能解析
计划管理
销售订单:管理销售订单的创建、处理和跟踪,确保订单的接收、确认和发货。
生产订单:管理生产过程中的订单,包括订单的创建、进度跟踪和完成情况。
生产订单备料变更单:处理生产订单中物料需求的变更,确保生产过程中物料的准确性和及时性。
排产计划:制定和优化生产排程,确保生产资源的有效利用和生产效率的最大化。
质检计划:制定和执行产品质量检验计划,确保产品符合质量标准要求。
物料计划:用于在物料短缺或变更时提供替代方案,保证生产的连续性。
销售出货计划:管理销售产品的出货计划,包括出货时间、数量和目的地的安排。
请购记录:记录和跟踪内部请购需求,包括请购的发起、审批和执行过程。
委外请购记录:管理外部供应商的请购记录,包括委外订单的创建、跟踪和供应商管理。
采购收货检验:记录和处理采购物品的收货和报检流程,确保所有采购物品在进入仓库前符合质量标准。
委外收货检验:管理外部供应商提供的货物的收货和报检流程,确保委外加工或采购的物品满足质量要求。
质量管理
采购收货检验:记录和处理采购物品的收货和报检流程,确保所有采购物品在进入仓库前符合质量标准。
委外收货检验:管理外部供应商提供的货物的收货和报检流程,确保委外加工或采购的物品满足质量要求。
质量计划:制定和跟踪质量管理计划,包括质量目标、标准和改进措施。
质检任务:创建和分配质检任务给质检人员,确保所有产品在生产和出货前都经过严格的质量检查。
检验标准:定义和维护产品检验的标准和参数,确保质检过程的一致性和准确性。
检验规范:制定和记录产品检验的规范和流程,为质检人员提供明确的操作指南。
客诉记录:记录用户投诉和反馈,用于分析问题原因并采取相应的改进措施。
质检要求:明确质检过程中的标准和要求,确保质检工作的有效性和准确性。
不合格评审质量管理:由质量经理对不合格产品进行分析,决定后续的处理措施。
不合格质检员:质检员负责记录和管理不合格产品的评审和处理过程。
不合格质检:质检员负责对不合格产品进行初步评审和记录,为后续的处理提供依据。
生产管理
生产计划:制定和调整生产计划,包括生产任务的分配、时间安排和资源配置。
生产进度:跟踪和监控生产进度,确保生产任务按时完成,及时调整生产计划以应对变化。
完工报告:记录生产任务的完成情况,包括生产数量、合格率和生产效率等信息。
委外收料:处理委外加工后剩余物料的退回流程,确保物料的准确性和库存更新。
委外收货:管理从供应商或委外加工商处接收的物料,包括收货、检验和入库。
销售退回收货:处理用户退回的产品,包括退货检验、原因分析和后续处理。
杂货单:记录非标准入库流程的物料接收,如样品、赠品等。
调入单:管理物料从一个库房调拨到另一个库房的过程,包括调拨申请、审批和执行。
生产退料:处理生产过程中不需要或剩余的物料退回,包括退料申请、审批和库存更新。
仓库管理
库房库存:管理库房之间的库存转移,包括调拨、借调等。
库存差异:分析和处理库存记录与实际库存之间的差异。
库位库存:管理物料使用地点返回库位的过程。
库房台账:记录库房的所有物料进出记录,包括入库、出库、库存调整等。
余料数量:管理生产过程中产生的余料,包括余料的收集、存储和再利用。
库房明细账:记录库房每天的物料进出明细,用于日常管理和审计。
销售备货计划:制定销售订单的备货计划,确保及时满足用户需求。
备料计划:制定生产前的物料准备计划,包括物料需求预测和采购计划。
委外备料计划:为委外加工制定物料准备计划,确保委外生产顺利进行。
物料需求:分析和预测物料的需求,为采购和生产提供依据。
缺料明细:记录和分析生产过程中的缺料情况,为物料补充和改进提供数据支持。
形态转换单:管理物料形态转换的过程,如原材料加工成半成品或成品。
设备管理
设备分类:对设备进行分类管理,便于跟踪和维护不同类型的设备。
设备台账:记录设备的基本信息和使用状态,形成设备的电子档案。
设备验收:在设备安装或采购后进行验收,确保设备符合要求。
设备维护计划:制定设备的维护和保养计划,预防故障发生。
设备维修记录:记录设备的维修历史,包括故障原因、维修过程和结果。
设备问题库:收集和记录设备常见问题及解决方案,供技术人员参考。
设备校验:定期对设备进行校准和验证,确保设备性能的准确性。
设备实时数据:监控设备在运行过程中产生的实时数据,用于即时分析。
基础数据管理
材料模板管理:创建和管理物料的各种材料模板,以便执行任务时能够快速、统一地准备材料。
任务管理:分配、监控和评估任务的执行情况,确保任务按时完成并达到预期目标。
栏目管理:设置和调整门户网站的栏目结构,确保信息的组织和展示符合用户需求。
新闻管理:发布和管理新闻信息,包括新闻稿、审核和发布。
图片新闻:发布和管理工作相关的新闻图片,增强信息的吸引力和表现力。
链接管理:管理网站的友情链接,与其他网站建立合作关系,提高网站的访问量和影响力。
系统管理
用户管理:管理用户账户信息,包括用户注册、权限分配和账户状态维护。
角色管理:定义和管理系统中的角色及其权限,确保用户操作的合规性。
菜单管理:管理系统菜单,确保用户界面的组织和导航。
字典管理:维护系统中使用的数据字典,确保数据的一致性和准确性。
参数设置:配置系统参数,调整系统行为以满足特定需求。
通知公告:发布系统通知和公告,确保用户及时获取重要信息。
操作日志:记录用户操作日志,帮助追踪和分析用户行为。
登录日志:记录用户登录日志,监控账户安全和访问情况。
在线用户:查看当前在线用户列表,监控用户活动。
定时任务:管理系统的定时任务,包括创建、编辑和执行。
缓存列表:查看和管理系统缓存,优化系统性能。
代码结构与框架优势
服务端
MySQL 5.7+ :作为数据库,确保数据稳定性和高效性。
JDK 1.8+ :提供 Java 运行环境,支持复杂的业务逻辑处理。
Redis:作为缓存,提升数据访问效率,减少数据库负载。
前端
Vue 2.6.14:与 Element-UI 2.15.6 结合,提供响应式和组件化开发,界面开发高效灵活。
Node 14.21.3 (>=8.9) & NPM: >=3.0.0:保障前端开发环境稳定,依赖管理便捷。
结语
生产管理系统的推出,提供了一个全面、高效、安全的数字化生产管理工具。通过先进的技术栈和优秀的功能设计,平台能够实现生产流程的高效运作,提升生产效率和合规性。立即行动,拥抱数字化生产管理的未来!








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