BOM 是什么？怎么创建 BOM？BOM 有什么分类？

在现代制造业中，物料清单（BOM）扮演着至关重要的角色，它是英文 Bill Of Meterials 的缩写，意味着材料清单。它不仅是产品设计和生产的基础，还能帮助企业有效管理供应链、控制成本，提高生产效率。如果说把 ERP 系统比作一座“小房子”，那 BOM 表的作用可以说是“基石”。小编将在本文跟大家深入探讨 BOM 的概念、创建方法及其分类，为什么要使用 BOM 几个角度来介绍。

一、BOM 的定义

1.1 什么是 BOM？

BOM 是一个详细列出产品组成部分及其相应数量、规格、材料和其他重要信息的清单。BOM 在产品的整个生命周期中都扮演着关键角色，包括产品设计、生产、采购和服务等环节。因为 BOM 发挥着类似于“螺丝钉”的作用，没有螺丝钉，各个组件就无法连成一块，最终也无法建成“高楼大厦”。

举一个不太恰当的例子，比如说我们做一道菜，它要放多少克的油，放多少盐，或者是生抽酱油这种调料放多少，在饭点或者餐厅的“菜单”上都有说明，盐放多了，会咸，放少了，菜就淡了；做产品也是这样，材料的用量不准确的话，很容易产出不良品，轻则造成物料浪费，重则耽误生产计划，影响生产进度。所以，管理好 BOM 在生产中至关重要。

1.2 BOM 的组成部分

BOM 通常包含以下几个关键要素：

物料编号：每个零部件或原材料都有唯一的编号，用于标识。

物料名称：简要描述零部件或材料的名称。

数量：每个部件在产品中所需的数量。

规格：产品的规格，例如 20*35。

单位：通常是指数量的计量单位，例如个、米、千克等。

描述：对部件的详细说明，包括规格、型号等。

材料：指定部件的材料类型。

供应商信息：提供部件的供应商的联系方式和信息。

（ERP 系统不同，可能各 BOM 的组成部分有所差异）

二、BOM 的创建

创建 BOM 是一个系统化的过程，需要考虑多个因素。

2.1 确定产品结构

首先，企业需要明确产品的结构。这包括产品的主要组件及其相互关系。例如，一个电子产品可能包括主板、电源、外壳、显示屏等。

2.2 收集零部件信息

在确定了产品结构后，下一步是收集每个零部件的信息。这些信息通常包括部件编号、名称、规格、数量和材料等。企业可以通过与设计团队、采购团队和生产团队的沟通，获取这些信息。

2.3 使用 BOM 管理软件

许多企业使用专业的 BOM 管理软件来创建和维护 BOM。这些软件通常具有自动化功能，可以帮助企业快速生成 BOM 并进行版本管理。例如，使用 ERP 系统可以整合多个部门的数据，提高 BOM 的准确性和一致性。

2.4 审核和验证

创建 BOM 后，需要对其进行审核和验证。企业可以组织相关团队对 BOM 进行审查，确保所有信息的准确性和完整性。这一步骤可以防止在生产过程中出现错误，减少成本浪费。

2.5 定期更新

产品生命周期中，BOM 可能会发生变化，例如零部件的替换、规格的变更等。因此，企业需要定期更新 BOM，以反映最新的产品结构和物料信息。

三、BOM 的分类

BOM 可以根据不同的标准进行分类，主要包括以下几种：

3.1 按照层级分类

单阶 BOM：单层 BOM 仅列出产品的主要组成部分，不包含任何子组件。它通常适用于简单的产品，便于快速查看。

多阶 BOM：多层 BOM 详细列出产品的所有组件及其层级关系，适用于复杂产品。每个子组件也可能有自己的 BOM，这样可以更清晰地展示产品结构。

3.2 按照用途分类

工程 BOM：主要用于产品设计阶段，包含产品的所有设计信息，如材料、部件、制造工艺等。

生产 BOM：用于生产过程中，包含生产所需的所有信息，关注的是实际生产所需的物料和数量。

销售 BOM：用于销售和报价，包含产品的销售信息，如销售价格、配件等。

采购 BOM：用于采购部门，列出所有需要采购的部件和材料，帮助采购人员进行物料计划。

3.3 按照产品类型分类

传统 BOM：适用于一般的制造业产品，详细列出每个零部件及其数量。

混合 BOM：适用于同时包含定制和标准组件的产品，通常用于复杂产品的制造。

多用途 BOM：包含用于不同产品或不同配置的组件，适合多样化产品的管理。

四、BOM 的重要性

BOM 在现代制造业中具有不可或缺的地位，它可以：

4.1 优化生产流程

BOM 可以帮助企业优化生产流程，通过明确每个部件的需求和数量，减少物料短缺和过剩的问题，提高生产效率。

4.2 成本控制

通过使用 BOM，企业能够精确计算出生产成本，包括材料成本、人工成本和制造费用。这有助于企业制定合理的价格策略，提高盈利能力。

4.3 提高沟通效率

BOM 作为一个统一的信息源，可以在设计、生产和采购等部门之间建立良好的沟通渠道，减少因信息不对称造成的错误。

4.4 支持合规管理

在许多行业，企业需要遵循特定的法规和标准。BOM 可以帮助企业记录物料来源、成分和加工过程，为合规审核提供重要依据。

五、为什么要使用 BOM？

1.提高生产效率

BOM 明确列出了生产所需的所有组件和材料，帮助企业避免因物料短缺或多余而导致的生产延误。它提供了清晰的指引，放什么，放多少，它都会有说明，使生产流程更加顺畅，减少了生产中的错误。

2.优化物料管理

BOM 能够准确记录每个组件的数量、规格和来源，帮助企业有效管理库存。这种准确性有助于企业保持适当的库存水平，降低库存成本，减少过剩和短缺的风险。

3.成本控制

通过详细列出所有所需材料和部件，BOM 可以帮助企业更准确地计算生产成本。这使得企业能够制定合理的定价策略，提升盈利能力。

4.促进跨部门沟通

BOM 作为一个统一的信息源，有助于设计、生产、采购和销售等部门之间的有效沟通。它减少了信息不对称，确保所有相关部门都能及时获取到最新的产品信息，从而提高协同效率。

5.加快响应市场变化

随着市场需求的变化，企业可以迅速调整 BOM，优化生产计划。这种灵活性使得企业能够更好地应对市场变化，抓住商机。

总结

在现代制造业中，物料清单（BOM）作为产品设计、生产和供应链管理的基础工具，发挥着不可或缺的作用，因为制造业不同于其他行业，制造业的产品一般都要进行“加工”，产品进行加工就少不了和原料打交道，这两者之间的联系就通过这个材料清单 BOM。通过明确列出产品的组成部分及其相应信息，BOM 不仅提高了生产效率，降低了成本，还促进了企业内部的协作和沟通。企业在创建和维护 BOM 时，应注重信息的准确性和及时更新，以应对市场需求的变化。

无论是汽车、电子产品还是家具制造，BOM 的应用都是企业实现精益生产和持续改进的重要保障。通过合理利用 BOM，企业能够更好地应对挑战，把握市场机遇，实现可持续发展。