济宁能源：推动一体两翼战略，以资产数智化管理培育千亿产业

作为一家集煤电、港航、物流、机械、化工、贸易、新能源等多业并举的国有大型现代化企业，济宁能源 2021 年位列中国煤炭企业 50 强第 32 位、中国物流企业 50 强第 32 位，集团旗下拥有全资、控股、参股公司 80 余家。

随着加快建设世界一流企业、强化国有企业使命担当等十条意见的发布，济宁能源以“一体两翼、双轮驱动+园区经济”战略为指引，顺应数字化转型浪潮，通过产业布局优化和结构调整，加快企业转型步伐。2022 年济宁能源集团旗下资产已超 330 亿元，向着千亿资产集团阔步迈进。

面对庞大的集团资产管理工作，济宁能源基于大型生产企业的资产管理的管理特性，资产类型多、分布广、生产型设备体量大、资产总体价值高等特点，通过为每台生产设备建立唯一资产的标签，实现一物一码的设备全生命周期管理，确保设备在整个生命周期内能够高效、安全地运行；除此之外，还通过设备内部租赁管理、数据可视化管理等，为济宁能源迈向千亿资产集团保驾护航。

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以设备智能化管理，确保企业生产稳定运行

受行业特性所致，能源行业生产设备投资规模大，设备价值高，设备工作环境复杂，很多设备需在高温、防爆、高腐蚀工况环境下长期运行，因此，能源行业设备日常维护保养要求较高，需要按期定时执行维护保养，来保障设备安全可靠运行。

济宁能源通过设备管理系统的建设，基于各矿实际业务设计开发，结合电商、物资、招标等系统，实现了设备全生命周期线上标准化管理，从设备的购入、到出库、使用、巡检、点检、调拨、维修、直至报废，全生命周期监控，充分弥补了设备资产散落无章的管理缺陷，同时也为矿方设备使用者提供了便捷智能的工具。

济宁能源还利用移动化技术开展点检和巡检工作，依据预置的点巡检标准和规则，形成点巡检任务，执行设备点检，生成巡检路线和任务，记录巡检人员轨迹，发现设备故障和异常，上传巡检异常照片，上报点巡检故障，通过工单工作台管理故障处理流程，大大减少了了人力成本并提高了工作效率。

截至目前，济宁能源已经纳入设备管理系统的机电设备总计 11844 台，其中数量较多的类别包括“运输设备 533 台、采煤设备 1262 台、供电设备 5921 台、通用设备 1675 台等”。通过数智化的设备管理，济宁能源集团生产效率、运营成本和作业体验都得以进一步提升。

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以内部租赁为核心的多级管控模式

提升企业设备使用效率

设备租赁运营流程繁多、各岗位职责权交叉密集、管理细节繁琐，涉及从设备选型、租期约定、合同签订、租金结算，到设备使用过程中的维护保养、维修改造、退租换租等全过程的管理工作；通过有效的设备租赁管理，企业可以降低生产成本，提高设备使用效率，实现资源的优化配置。

济宁能源集团通过实施精细化的多级管控模式，对设备租赁过程进行了全方位的监督与控制，并实现了租赁信息的实时共享。集团内部租赁机制的推行，使得大型矿用生产设备集团统筹，从集团到各矿的分级管控。在设备租赁过程中，确保设备租赁和使用符合企业的战略规划和实际需求的同时，各级管理人员可以随时了解设备的租赁状态和使用情况，及时发现和解决问题，确保设备租赁管理的有效性和可靠性，提高管理效率、设备利用率和决策的科学水平。

多级管控的设备租赁管理模式，不仅避免了国有资产的浪费和流失，更为济宁能源集团赋予了更强的竞价谈判力。这使得集团在设备购置上的成本得以降低，进一步提升了整体经济效益。

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