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MyEMS 破局光伏消纳:储能与负载的和谐协奏

  • 2025-10-29
    黑龙江
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MyEMS破局光伏消纳:储能与负载的和谐协奏

光伏消纳之困:新能源发展的 “拦路虎”

在全球积极推进能源转型的大背景下,光伏发电作为重要的新能源形式,发展势头迅猛。然而,光伏消纳难题却如同一头横亘在前行道路上的 “拦路虎”,严重制约着光伏产业的进一步发展。

山东负电价现象便是光伏消纳问题的一个典型缩影。在过去的 “五一” 小长假期间,山东电力现货市场出现了多小时的负电价时段 。如 2025 年 5 月 1 日 - 6 日,144 个小时中,有 46 个小时的实时市场负电价和 50 个小时的日前市场负电价,其中 5 月 1 日 - 5 日几乎每天上午 8 点到下午 16 点,都是负电价时段,负电价一般为 -0.08 元 / 千瓦时。这一现象背后的主要原因就是新能源发电增长过快,电力供应严重超过需求,而光伏发电具有间歇性和波动性,难以储存,现产现用的特性使得发电方为了维持机组开机,避免高昂的启停成本和风险,不得不报出负电价。

除了山东,浙江也出现过令人咋舌的负电价情况。1 月 19 日和 20 日两天,浙江电力市场的最低价直接冲到了 -0.2 元 / 千瓦时的顶格负电价,发一度电要亏两毛钱。浙江的民营经济发达,企业工厂众多,制造业消耗大量电能,原本电费居高不下。为给企业减负,浙江大力发展新能源,到 24 年底,新能源装机飙升到 5682 万千瓦,光伏 发电在中午时段井喷,导致供需瞬间失衡,负电价随之而来。

从全国范围来看,分布式光伏接入受限的问题也愈发凸显。自 2024 年以来,多个省份都存在分布式光伏接入容量为 0 的 “红区”,且有蔓延趋势。据不完全统计,广东、河南、黑龙江等 8 个省超过 300 个县域已无分布式光伏接入容量 。国家能源局综合司还发布通知,在 11 省开展分布式光伏备案接网推进情况专项监管,足见问题的严重性。

光伏消纳难问题不仅导致了资源的浪费,还影响了新能源企业的经济效益和投资积极性。如果不能及时有效地解决这一难题,将会阻碍整个新能源产业的健康发展,进而影响到全球能源转型和可持续发展目标的实现 。因此,迫切需要寻找切实可行的解决方案,而 MyEMS 在协调储能与负载方面或许能为提升绿电利用率带来新的希望和思路。

储能与负载协同:解锁绿电高利用率的关键

在光伏消纳的复杂难题中,储能与负载的协同配合犹如一把关键钥匙,为提升绿电利用率开辟了新的路径。

光伏发电的间歇性和波动性是导致光伏消纳难的主要根源。太阳的光照强度会随时间、天气等因素不断变化,这使得光伏发电的功率也随之波动。当云层遮挡太阳时,光伏发电功率会迅速下降;而在晴朗的中午,发电功率又会大幅上升。这种不稳定的发电特性与相对稳定的用电负荷需求之间存在着巨大的矛盾。如果不能有效解决这一矛盾,就会出现大量的弃光现象,造成资源的极大浪费。

储能系统在这一过程中扮演着至关重要的角色,它就像是一个巨大的 “电力蓄水池”。当光伏发电功率大于负载需求时,储能系统可以将多余的电能储存起来;而当光伏发电功率不足或者负载需求增大时,储能系统再将储存的电能释放出来,补充电力缺口,从而平抑新能源发电的波动。以某大型光伏电站为例,在安装储能系统之前,由于发电的不稳定性,经常出现弃光现象,绿电利用率仅为 70% 左右。而安装储能系统后,通过合理的充放电控制策略,有效地平抑了发电波动,绿电利用率提升到了 85% 以上 。

负载侧的管理同样不容忽视。通过需求响应等手段,对用电负荷进行灵活调整,可以更好地与光伏发电的波动相匹配。在一些工业园区,通过与企业合作,实施峰谷电价政策,引导企业在光伏发电充足的时段增加用电负荷,而在光伏发电不足时减少用电,实现了负载与发电的有效协同。一些企业还采用了智能控制系统,根据实时的电价和光伏发电量,自动调整生产设备的运行时间和功率,进一步提高了绿电的消纳能力。

储能与负载的协同配合还可以带来其他多重效益。一方面,它有助于缓解电网的供电压力,减少对传统火电的依赖,降低碳排放,促进能源结构的优化。另一方面,对于企业和用户来说,合理利用储能和优化负载,可以降低用电成本,提高能源利用效率,增强经济效益。 因此,储能与负载协同是提升绿电利用率的核心要素,而 MyEMS 作为一种先进的能源管理系统,在这一协同过程中发挥着独特的作用,为解决光伏消纳难题提供了创新的解决方案。

MyEMS 登场:能源管理的创新先锋

在能源管理领域,MyEMS 以其独特的开源特性和卓越的功能,成为了备受瞩目的创新先锋,为解决光伏消纳难题、提升绿电利用率提供了有力的支持。

MyEMS 是一款基于开源技术构建的能源管理系统,其源代码完全公开透明,这一特性赋予了用户极大的自由度和掌控权。企业技术团队可以深入到系统的底层逻辑,根据自身独特的业务特性和发展需求,对系统进行深度定制和功能扩展。例如,在光伏监控方面,用户可以根据自己的光伏电站规模、布局以及发电特性,开发出最适合自己的监控模块,实现对光伏发电数据的精准采集和实时监测,包括发电量、发电效率、设备运行状态等关键信息,从而及时发现潜在问题并进行优化。

MyEMS 采用模块化设计,具备多个紧密协作的功能模块,涵盖了能源管理全流程的关键环节。数据采集与监控模块是系统的基础,它如同敏锐的感知触角,能够支持多种通信协议和接口,实现对电、水、气、热等各类能源数据以及设备运行状态的实时采集。通过部署在能源计量点的传感器和智能仪表,MyEMS 能够将分散的能源数据集中起来,形成完整的能源数据档案。同时,它还具备强大的边缘计算能力,可在数据源头进行预处理和过滤,确保上传数据的准确性和有效性。用户通过直观的监控界面,能够实时掌握能源消耗动态和设备运行状况,及时发现异常情况并进行干预。在一个大型工业园区中,MyEMS 通过该模块对各个工厂的能源消耗进行实时监控,及时发现了一家工厂因设备故障导致的能源异常消耗情况,工作人员迅速采取措施进行维修,避免了能源的进一步浪费和设备的严重损坏。

能源分析与优化模块是 MyEMS 的核心价值所在。它采用先进的数据分析算法,对采集到的能源数据进行多维度分析,如同一位智慧的分析师,挖掘数据背后的隐藏信息。通过能耗趋势分析,系统可以清晰地展示能源消耗随时间的变化趋势,帮助用户发现能源消耗的高峰和低谷时段,从而合理调整生产计划或生活作息,避开高能耗时段。能耗结构分析则能让用户了解不同能源类型在总能耗中所占的比例,以及各类设备或区域的能耗占比,进而找出能耗较大的部分,有针对性地进行节能改造。能效评估功能可以对能源利用效率进行量化评估,与行业标准或历史数据进行对比,明确自身的节能潜力和改进方向。负荷预测功能通过对历史数据和实时数据的分析,结合机器学习算法,预测未来的能源负荷需求,为能源采购和设备调度提供科学依据。某制造企业在使用 MyEMS 的能源分析与优化模块后,通过对生产车间能耗数据的深入分析,发现某条生产线在特定生产环节的能耗过高,经过优化生产工艺和设备运行参数,成功降低了该生产线 20% 的能耗。

报表与考核模块能够根据用户需求自动生成各类能源报表,无论是能耗统计报表,还是能效分析报表、节能效益报表等,都能轻松满足。报表支持多种格式输出,方便用户在不同场景下进行展示和汇报。同时,系统支持自定义考核指标和基准,实现对各部门、各区域或各设备的能耗考核,推动节能责任的落实。在一家大型企业中,通过 MyEMS 的报表与考核模块,企业管理层可以清晰地了解各个部门的能源消耗情况,对能耗过高的部门进行督促整改,并对节能表现优秀的部门进行奖励,从而在企业内部形成了良好的节能氛围,有效降低了企业整体能耗。

设备管理与维护模块为用户提供了设备全生命周期管理功能,从设备档案管理、维护计划制定,到维护记录跟踪等,一应俱全。通过对设备运行数据的分析,系统能够预测设备故障风险,提前发出维护预警,避免因设备故障导致的能源浪费和生产中断。某工厂的关键生产设备在出现故障前,MyEMS 的设备管理与维护模块就根据设备运行数据的异常变化发出了预警,维修人员及时对设备进行了维护,避免了设备故障对生产造成的影响,同时也减少了因设备故障导致的额外能源消耗。

在技术架构上,MyEMS 采用先进的分层架构和微服务思想,将系统分为数据采集层、数据处理层、业务逻辑层和应用展示层。各层之间通过标准化接口进行通信,实现了解耦,便于系统的升级和扩展。这种架构设计使得 MyEMS 具备了高度的稳定性、安全性和高效性,能够在大规模数据处理场景下保持良好的性能表现。MyEMS 还支持分布式部署,能够根据用户规模灵活调整服务器资源,无论是小型企业还是大型集团,都能找到最适合自己的部署方案。

MyEMS 的开源特性、丰富的功能模块以及先进的技术架构,使其在能源管理领域独树一帜,成为解决光伏消纳难题、协调储能与负载、提升绿电利用率的有力武器。在接下来的内容中,我们将深入探讨 MyEMS 在实际应用中是如何发挥这些优势,实现能源的高效管理和利用的。

协同策略大揭秘:MyEMS 的智慧 “舞步”

实时数据采集与全景洞察

在解决光伏消纳难题的征程中,MyEMS 迈出的第一步便是构建一个全面、精准且实时的数据采集体系,为后续的能源协同调度奠定坚实基础。MyEMS 如同一位敏锐的感知者,通过其强大的数据采集与监控模块,能够以极高的频率和精度,从光、储、充等各个关键环节收集数据 。

在光伏端,MyEMS 与光伏逆变器紧密相连,实时采集逆变器的输出功率、发电量、逆变器温度、日照强度等关键数据,采集频率可达每分钟一次。这使得系统能够精准捕捉到光伏发电过程中的每一个细微变化,比如云层遮挡导致的功率骤降,或是正午时分日照充足时的功率峰值。通过对这些数据的持续监测和分析,MyEMS 能够提前预判光伏发电的波动趋势,为后续的能源调度提供及时且准确的信息支持。

储能端同样是 MyEMS 重点关注的对象。它与储能 BMS(电池管理系统)实现深度对接,实时获取储能系统的 SOC(剩余电量)、充放电功率、电池单体电压、温度等核心数据。这些数据对于准确判断储能系统的 “可充 / 可放” 状态至关重要。当 SOC 低于 20% 时,MyEMS 会自动禁止储能系统放电,以确保储能系统的安全运行和使用寿命;而当 SOC 高于 90% 时,则禁止充电,避免过充对电池造成损害。通过这种精细化的数据采集和管控,MyEMS 能够充分发挥储能系统作为 “能量缓冲器” 的作用,有效平抑光伏发电的波动。

在充电端,MyEMS 全面采集每台充电桩的实时功率、充电量、枪口电压、用户充电需求(如预约充电时间、目标电量)等数据,同时接入电网关口电表,实时监测从电网取用的实时功率与电量。这一全方位的数据采集,不仅能够帮助系统了解充电需求的实时变化,还能清晰掌握电网与储能、光伏之间的能量交互情况。

通过对这些来自光、储、充全环节数据的实时采集和整合,MyEMS 成功构建起一个直观、全面的能源状态全景图。在 MyEMS 的可视化平台上,这些数据以 “动态流程图” 的形式生动呈现。工作人员只需 glance 大屏,就能一目了然地看到当前的能量流向,如 “当前光伏出力 120kW→储能充电 50kW→充电桩用电 80kW→电网补充 10kW”。任何环节出现异常,如光伏功率骤降、储能温度过高等,系统都会立即以弹窗的形式发出预警,真正实现了能源状态的全透明化管理 。这种全景洞察能力,让能源管理者仿佛拥有了一双 “透视眼”,能够实时、精准地把握能源系统的每一个动态,为后续的智能调度决策提供了不可或缺的数据依据。

智能调度策略:能源的精准分配

在掌握了能源状态的全景信息后,MyEMS 的核心任务便是制定一套科学、智能的调度策略,实现能源的精准分配,以最大化提升绿电利用率,降低能源成本。MyEMS 的智能调度策略,宛如一位经验丰富的指挥官,根据光伏出力、储能 SOC、充电需求、电网电价等多方面因素,按照精心设定的优先级,有条不紊地调配能源,确保能源供应的高效与稳定。

当光伏出力大于或等于充电需求时,MyEMS 会毫不犹豫地将绿色能源的优势发挥到极致,优先让光伏电能直接供给充电桩,满足车辆的充电需求。这不仅实现了光伏发电的就地消纳,减少了能源在传输过程中的损耗,还避免了多余电能的 “弃光” 现象,提高了绿电的利用率。如果此时储能系统的 SOC 低于 80%,MyEMS 会指令将剩余的光伏电能充入储能系统,为后续的能源供应储备能量。假设在一个阳光明媚的正午,光伏出力达到了 150kW,而充电需求为 100kW,储能 SOC 为 60%,MyEMS 就会迅速下达指令:“光伏 100kW 供充电,50kW 充储能”,让能源得到合理且高效的利用。

当光伏出力小于充电需求,且储能 SOC 大于 30% 时,MyEMS 会启动储能补能充电策略。此时,储能系统就像一位及时雨般的伙伴,与光伏协同作战,共同为充电桩供电。通过合理控制储能系统的放电功率,MyEMS 能够有效减少对电网的依赖,降低用电成本。例如在傍晚时分,光伏出力逐渐降至 20kW,而充电需求却攀升至 90kW,储能 SOC 为 70%,MyEMS 会迅速做出决策,按照 “光伏 20kW + 储能 70kW” 的模式为充电桩供电,实现了能源的无缝衔接,确保充电服务的稳定运行,同时也充分利用了绿色能源和储能资源。

在夜间,当光伏停止发电时,MyEMS 会根据充电需求的高低采取不同的策略。如果充电需求较低,如仅有 2 台充电桩工作,MyEMS 会指令电网供电,并利用夜间低谷电价的优势,为储能系统充电,将储能充至 80%。这样既满足了当前的充电需求,又为次日早高峰储备了低价电能,降低了整体的用电成本。而当充电需求较高,如早高峰 10 台桩同时工作时,MyEMS 会指令电网和储能协同供电,确保充电桩能够正常运行,避免因电网容量不足而导致的充电故障,保障了用户的充电体验。

动态优化与反馈调整

能源系统是一个复杂的动态系统,受到多种因素的影响,如天气变化、用户用电习惯的改变等。为了适应这些不断变化的情况,MyEMS 具备强大的动态优化与反馈调整能力,能够根据实时情况和反馈信息,对调度策略进行持续优化,以实现能源利用效率的最大化。

MyEMS 会实时监测能源系统的运行状态,包括光伏出力、储能 SOC、负荷需求等关键参数的变化。一旦发现实际情况与预期出现偏差,系统会迅速启动动态优化机制。如果原本预测的光伏发电量因突然出现的云层遮挡而大幅下降,MyEMS 会立即重新评估能源供需情况,调整储能系统的充放电策略和负荷分配方案。如果此时储能 SOC 充足,系统可能会增加储能的放电量,以弥补光伏发电的不足,确保负荷的正常供电;如果储能 SOC 较低,MyEMS 可能会适当削减部分非关键负荷,或者与电网协商增加购电量,以维持能源的供需平衡。

MyEMS 还建立了完善的反馈机制。通过对能源调度效果的实时评估和分析,系统能够收集到大量的反馈信息,如能源利用率、用电成本、用户满意度等。这些反馈信息就像一面镜子,让 MyEMS 能够清晰地了解到当前调度策略的优点和不足之处。基于这些反馈信息,MyEMS 会运用先进的数据分析算法和机器学习模型,对调度策略进行优化和调整。如果发现某一时间段内的能源利用率较低,系统会深入分析原因,是因为光伏与储能的协同不够顺畅,还是负荷分配不合理,然后针对性地调整调度策略,如优化储能的充放电时间、调整负荷的优先级等。通过不断地反馈和调整,MyEMS 能够使能源调度策略更加贴合实际运行情况,持续提升能源利用效率,降低能源成本,为用户提供更加优质、高效的能源管理服务。

实际案例见证:MyEMS 的卓越成效

在实际应用的舞台上,MyEMS 凭借其创新的能源管理策略和强大的技术实力,在不同场景中成功解决了光伏消纳难题,显著提升了绿电利用率,用一个个真实的数据和成果,书写着能源管理的新篇章。

光储充一体化场站:能源协同的典范

随着新能源汽车的普及和分布式光伏的规模化发展,光储充一体化场站成为城市绿色能源网络的重要节点。然而,这类场站的运营长期面临着 “三重矛盾”:光伏出力随日照波动大,白天发电过剩、夜间无电可用;储能充放缺乏精准调度,要么满电闲置、要么缺电断供;充电负荷峰谷差显著,早晚高峰排队充电、午间设备闲置。若缺乏高效的管理工具,光储充系统会沦为 “各自为战” 的零散模块,难以发挥 “削峰填谷、绿色供电” 的核心价值。

某城市的大型光储充一体化场站便是 MyEMS 的成功应用案例之一。该场站占地面积达 5000 平方米,配备了 5MW 的光伏板、2MWh 的储能系统以及 20 个快充充电桩。在引入 MyEMS 之前,由于缺乏有效的能源管理手段,场站运营面临诸多困境。光伏发电受日照、云层、季节影响显著,正午时分,光伏逆变器满功率运行,发电量大增,但此时充电需求可能处于低谷,如工作日午间,多余电能若不及时储存,只能 “弃光” 上网,部分地区还面临并网限制;而傍晚充电高峰来临时,光伏已停止发电,场站只能从电网采购高价电能,导致 “白天发的用不了,晚上用的靠电网”,绿色能源利用率不足 70%。储能系统本应是光储充场站的 “能量缓冲器”,但缺乏调度时,往往陷入两种极端:要么为 “防断电” 长期满电闲置,导致储能电池循环寿命浪费,过度静置会影响电池性能;要么在充电高峰时才紧急放电,却因 SOC(剩余电量)不足无法满足需求。该场站曾出现过这样的情况:早高峰 10 台充电桩同时工作,储能 SOC 仅 30%,仅 15 分钟就放电完毕,后续车辆只能依赖电网供电,储能 “缓冲” 作用完全失效。充电需求的 “潮汐特性” 让场站陷入两难:若按高峰负荷配置电网接入容量,会导致午间、深夜等低谷时段容量闲置,电网基本电费按容量收取居高不下;若容量配置不足,高峰时会出现 “充电桩跳闸”“充电速度变慢” 等问题,影响用户体验。该场站曾因电网容量不足,在晚高峰时不得不限制充电桩功率,导致单枪充电时间从 1 小时延长至 2.5 小时,用户投诉量激增 30%。

MyEMS 的加入,为该场站赋予了 “能源管家” 的能力。它通过标准化接口,实时采集光储充系统的核心数据,构建场站 “能源状态全景图”。在光伏端,MyEMS 每分钟采集一次光伏逆变器的输出功率、发电量、逆变器温度、日照强度等数据,精准捕捉光伏发电的动态变化;在储能端,对接储能 BMS,获取 SOC、充放电功率、电池单体电压、温度等数据,实时判断储能 “可充 / 可放” 状态,如 SOC 低于 20% 时禁止放电,高于 90% 时禁止充电;在充电端,采集每台充电桩的实时功率、充电量、枪口电压、用户充电需求等数据,同时接入电网关口电表,监测从电网取用的实时功率与电量。这些数据通过 MyEMS 的可视化平台,以 “动态流程图” 形式呈现,工作人员在大屏上可直观看到能量流向,任何环节的异常都会实时弹窗预警,实现 “状态全透明”。

基于全面的数据采集和分析,MyEMS 制定了智能调度策略。当光伏出力大于或等于充电需求时,优先让光伏电能直接供给充电桩,剩余电能充入储能,若储能 SOC<80%,避免 “弃光”;当光伏出力小于充电需求,且储能 SOC>30% 时,指令储能放电,与光伏协同供给充电桩,减少电网用电;夜间光伏停止发电时,若充电需求较低,指令 “电网供电 + 储能充电”,利用夜间低谷电价,为储能充至 80%,既满足充电需求,又为次日早高峰储备低价电能;若充电需求高,则 “电网 + 储能” 协同供电,避免电网容量不足。

通过 MyEMS 的精细化管理,该光储充一体化场站的运营状况得到了极大改善。绿色能源利用率从不足 70% 提升至 85% 以上,每年可减少弃光电量约 50 万千瓦时;储能系统的充放电次数更加合理,电池循环寿命延长了 20%;电网基本电费降低了 30%,有效降低了场站的运营成本;充电服务的稳定性和效率大幅提升,用户投诉量减少了 80%,真正实现了能源的高效利用和可持续发展。

工业园区:绿色转型的强大助力

工业园区作为工业生产的集中区域,能源消耗巨大,对能源管理的需求尤为迫切。在 “双碳” 目标与制造业转型升级的双重驱动下,多数传统工业园区仍面临能源消耗数据碎片化、管理粗放、节能潜力难挖掘等痛点,而 MyEMS 凭借其全流程数字化、智能化特性,成为破解这一困境的创新范式,为工业园区能源管理带来系统性变革。

某省级经济技术开发区的机械制造园区便是一个典型案例。该园区占地 1200 亩,入驻企业 28 家,以汽车零部件、工程机械制造为主,2022 年总能耗达 1.2 万吨标准煤,单位产值能耗高于同行业平均水平 15%。在引入 MyEMS 之前,园区能源管理存在诸多问题。数据孤岛严重,园区内生产设备、空调、照明、空压机等能源消耗单元分属不同系统,电表、水表、气表多为传统机械表或半智能表,数据采集依赖人工抄录,不仅实时性差,通常滞后 1 - 7 天,且易出现人为误差,无法形成完整的能源消耗数据流;能耗分析粗放,多数园区仅能统计总能耗或车间级能耗,难以精准定位到单条生产线、单台设备的能耗情况,更无法分析 “无效能耗”,如设备空转、管路泄漏,导致节能措施缺乏数据支撑,效果大打折扣;管理响应滞后,当出现能源异常消耗,如某区域用电量突增时,传统管理模式需经过 “发现异常 - 人工排查 - 制定方案 - 执行整改” 多环节,周期长达数天,极易造成能源浪费扩大化。

2023 年 3 月,该园区引入 MyEMS,通过 “三阶段落地” 实现能源管理升级。在前期调研与系统部署阶段,组建 “园区管委会 + MyEMS 服务商 + 企业技术团队” 联合工作组,完成能耗基线梳理和系统搭建工作。对 28 家企业的 320 台主要生产设备、156 个能源计量点进行排查,更换传统电表、水表为智能计量设备,支持 RS485/LoRa 通信,明确各设备的能耗特性;在园区部署边缘计算网关 36 台,实现与企业内部 PLC 系统、智能计量设备的对接;云端平台开通管理员账号、园区级、企业账号、28 家企业、设备操作员账号、120 个,设置不同权限,如企业仅查看自身能耗数据,园区可查看整体数据。

在试运行与参数优化阶段,一方面进行数据校准与模型训练,对采集到的能源数据进行清洗、校准,确保数据准确性;利用历史数据对 MyEMS 的能耗分析模型、负荷预测模型等进行训练,提高模型的精度和可靠性;另一方面设定预警阈值,基于历史能耗数据,为各设备设置个性化预警阈值,如空压机空转时能耗高于正常负载的 50% 即触发预警,避免 “误预警” 或 “漏预警”。

在正式运行与持续优化阶段,MyEMS 的各项功能得到充分发挥。通过全维度数据采集与实时监控,实现对园区内电、水、气、热、蒸汽等各类能源的 “秒级采集”,不仅覆盖生产设备,还包括辅助设施及办公区域能耗。用户可通过 PC 端、移动端 APP 查看各能耗单元的实时数据,并支持异常数据自动标红。多维度能耗分析与可视化建模功能,从 “时间维度”“空间维度”“能源类型维度” 进行能耗拆解,让能耗结构一目了然。例如,通过分析发现,空压机系统能耗占总能耗的 28%,其中 30% 为 “空转能耗”;注塑车间夜间照明能耗占比达 12%,存在 “人走灯不灭” 的无效消耗。智能节能优化与方案输出功能,基于历史能耗数据与生产计划,通过算法模拟不同场景下的能耗优化方案。针对该园区,系统分析得出 “错峰生产” 优化建议,将高能耗设备调整至电网谷段运行,不仅可降低电价成本,谷段电价仅为峰段的 1/3,还能减少园区变压器负载压力,降低线损。此外,系统还能针对管路泄漏、设备老化等问题提出整改建议,如发现蒸汽管路泄漏,修复后每月减少蒸汽消耗 120 吨。异常预警与应急响应功能,通过构建 “历史数据基线”,自动识别能耗异常。当某车间用电量突增 20% 时,系统会在 10 秒内触发预警,通过短信、APP 推送至能源管理员,并同步定位异常区域,管理员可远程查看设备运行状态,甚至联动 PLC 系统实现紧急停机,将能源浪费控制在最小范围。

经过一年的运行,该园区能源管理成效显著。单位产值能耗降低了 20%,成功降至同行业平均水平以下;清洁能源占比从原来的 30% 提升至 50%,绿电利用率大幅提高;通过优化能源使用和设备运行,每年节省能源成本 500 万元,仅用 10 个月便收回了 MyEMS 系统的投资成本。同时,园区的碳排放强度显著下降,提前完成了当地政府下达的碳减排目标,为园区的绿色可持续发展奠定了坚实基础。

这些实际案例充分证明了 MyEMS 在协调储能与负载、提升绿电利用率方面的卓越能力。无论是光储充一体化场站,还是工业园区等复杂场景,MyEMS 都能通过精准的数据采集、智能的调度策略和持续的优化调整,实现能源的高效配置和利用,为解决光伏消纳难题提供了切实可行的解决方案,引领各行业迈向绿色能源新时代。

未来展望:MyEMS 引领绿电新时代

随着全球对清洁能源的需求持续增长以及 “双碳” 目标的深入推进,MyEMS 在解决光伏消纳难题、提升绿电利用率方面的发展潜力不可估量,有望成为引领绿电新时代的关键力量。

从技术创新角度来看,MyEMS 将不断融合新兴技术,持续提升其能源管理能力。一方面,人工智能和机器学习技术将得到更广泛、更深入的应用。通过对海量能源数据的深度挖掘和分析,MyEMS 能够不断优化储能与负载的协同策略,实现更加精准的能源预测和调度。利用深度学习算法,MyEMS 可以根据历史气象数据、光伏发电数据以及用电负荷数据,更准确地预测未来一段时间内的光伏发电量和用电需求,从而提前制定更加合理的能源调配方案,进一步提高绿电的消纳率和利用率。另一方面,区块链技术也将为 MyEMS 的能源管理带来新的变革。区块链的去中心化、不可篡改和可追溯特性,将为能源交易和碳交易提供更加安全、透明和高效的平台。在绿电交易中,MyEMS 可以借助区块链技术,实现绿电的生产、传输、消费等环节的数据记录和追溯,确保绿电交易的真实性和可靠性,促进绿电市场的健康发展。同时,区块链技术还可以用于碳减排量的核算和交易,激励企业和用户积极参与碳减排行动,为实现 “双碳” 目标提供有力支持。

在应用场景拓展方面,MyEMS 将迎来更加广阔的发展空间。除了在光储充一体化场站和工业园区等领域的成功应用外,MyEMS 还将在智能建筑、微电网、分布式能源系统等更多场景中发挥重要作用。在智能建筑中,MyEMS 可以与建筑自动化系统相结合,实现对建筑内各种能源设备的智能控制和优化管理。根据室内外环境参数、人员活动情况以及光伏发电量等因素,自动调节空调、照明、电梯等设备的运行状态,在满足用户舒适度需求的前提下,最大限度地降低能源消耗,提高绿电在建筑能源消耗中的占比。在微电网和分布式能源系统中,MyEMS 可以实现对多种分布式能源(如光伏、风电、生物质能等)的统一管理和协调运行,优化能源分配,提高能源利用效率,增强微电网和分布式能源系统的稳定性和可靠性,为用户提供更加稳定、可靠的绿色能源供应。

MyEMS 的发展对于推动新能源发展和实现 “双碳” 目标具有极其重要的意义。通过解决光伏消纳难题,提升绿电利用率,MyEMS 能够促进光伏发电等新能源产业的健康发展,加快能源结构的调整和优化,减少对传统化石能源的依赖,降低碳排放,为应对全球气候变化做出积极贡献。MyEMS 还可以为企业和用户带来实实在在的经济效益,通过优化能源管理,降低能源成本,提高能源利用效率,增强企业的竞争力和可持续发展能力。

展望未来,随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展,MyEMS 有望成为能源管理领域的领军者,引领全球迈向更加绿色、低碳、可持续的能源新时代。在这个过程中,MyEMS 将不断创新和完善,与各方携手合作,共同推动新能源产业的发展,为实现人类社会的可持续发展贡献力量。

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