工赋开发者社区 | “低代码 +MOM”，西门子的 MES“进化论”

2023-01-04
浙江
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低代码与 MOM 的双向奔赴

破解企业 MES 应用难题

作为智能工厂的枢纽，MES 覆盖了整个智能工厂的生产过程，与制造企业的各项业务紧密相连。伴随着企业智能制造的推进，企业智能化装备的不断引入，工业自动化程度的不断提高，企业对 MES 的需求也在持续的升级。当下制造企业需要的已不仅是一个简单的车间管理系统，而是全流程端到端的行业解决方案，对于产品的架构和 MES 平台的灵活性、可拓展性都提出了更高的要求。

戚锋博士表示，从企业的应用来看，困扰企业的难题主要在于，一是 MES 需要围绕生产制造各个环节进行“人、机、料、法、环”管理，以最大化利用生产资源，提升整体生产效率，降低制造成本，而随着企业业务信息系统的不断引入，在企业内部可能会产生数据孤岛与信息孤岛，导致传统的 MES 无法将质量管理、物流管理、设备管理等与生产运行结合起来，实现从物料接收、库存管理、生产计划、生产执行、品质检验到成品入库、出货等端到端制造过程的统一调度、科学决策和动态优化。其次，MES 需要随着企业业务的发展与生产工艺的变化不断的迭代升级，对 MES 的可适应、可扩展性提出了更高的要求。由于企业行业差异大，企业生产模式复杂多样，除了需要高度的定制化来满足企业的个性化需求，在应用中还会面临众多二次再开发的过程。而从企业提出业务需求，到转换为 MES 功能需求，再到二次开发到应用的过程耗时通常较久，无法快速满足企业应用需要，此外，在进行二次开发时，企业通常对开发语言没有太多限制，也将导致 MES 系统在升级时过于复杂。

因此，西门子在打造 MES 产品的过程中，首先将 MES 软件升级到 MOM 制造运营管理平台，目的就是帮助企业建立覆盖生产制造全流程的制造运营管理系统，通过 Opcenter MOM 平台实现统一的数据连接，建立全过程高效、精细、协同和持续优化的生产制造运营体系，帮助企业实现端到端的生产管理。同时，西门子在 MOM 平台的基础上，为企业提供不同的行业套件，以在最大化满足和引领行业企业应用需求。

另一方面，戚锋博士指出，MES 软件的平台化、模块化、行业化都是为了降低和减少二次开发的程度与复杂度，除了自身产品的持续迭代，西门子的产品创新部门也一直在思考，如何依据现有的系统，为客户提供一个标准化、易用的编程环境，通过统一的编程语言，来实现快速、灵活的业务流程创建，扩展自身开发能力。

契机来源于西门子对 Mendix 公司的收购。戚锋博士表示，Mendix 公司提供了一个“漂亮”的工具。借助西门子低代码开发平台，企业可以打破软件开发瓶颈，通过低代码的语言来描述需求，并快速实现应用的开发与创新，即需即用。西门子希望通过低代码开发平台，实现与传统核心产品的融合，通过低代码的模式为客户提供更加灵活创新的解决方案。

如今，西门子低代码 MOM 解决方案应运而生，企业可以在 MOM 平台应用基础上，通过低代码的方式修改并实现个性化应用开发，持续的修改创造，以跟上业务增长的速度，不仅缩短开发周期，还能大幅降低开发门槛，提高开发效率。

戚锋博士在采访中谈到，“我非常自豪的是，西门子是首家推出低代码 MOM 产品和概念的厂商，我们也期待通过这个产品的释放，能够为传统制造业的客户，提供更加先进的技术跟产品。”

在丰富成熟的 MES 平台上

释放低代码的无限潜能

戚锋博士表示，“从 MES 进化的角度，低代码 MOM 是在传统 MOM 的基础上，用规范的低代码语言，来对它进行赋能。为传统的 MOM 带来更多维度、更加灵活的应用。”戚锋博士同时也指出，西门子推出的低代码 MOM 解决方案，并不是简单的低代码+MOM，而是实现双方的深度融合。借助西门子低代码开发平台的能力与灵活、快速、广泛互联的特点，基于西门子 20 余年对于 MES 的积累，对传统的 MOM 中的功能模块进行了重新再造，将 MOM 中一些底层的核心逻辑，比如工单管理、工厂建模、业务逻辑跟模型之间的链接等，进行了重新的再开发和组合，以真正降低企业开发工作量，增强灵活性，提升用户满意度。

第一，实现数据的快速链接。

企业的数字化建设是一个漫长的过程，在这个过程中，由于企业不同时期的发展规划和技术标准的迭代，会出现企业不同系统之间平台不兼容、数据标准不规范、交互集成困难等现象，难以实现大数据集成和跨系统的大规模关联性分析。低代码 MOM 解决方案采用模型驱动实现底层的数据管理，可以通过标准数据接口，灵活实现与 ERP、PLM 以及企业其他信息系统的快速连接，增强传统 MOM 解决方案对多系统、多标准语言的数据集成。

第二，支持云端部署。

低代码为传统非云原生的 MOM 提供了一个快速上云的通道。低代码 MOM 可以灵活实现本地与云部署相结合的方式，将可共用的资源信息部署在云端，更好地实现跨工厂、集团化管理，同时根据企业发展不断变化，既能满足企业需求的独特性，又能保持足够的灵活性。

第三，提高业务人员使用参与度。

在传统模式下，面对二次开发需求，通常是企业业务人员提需求，IT 总结归类，然后寻求实施商来开发，一旦项目验收，所有的业务要在这个框架下去适应，改动范围很小。而西门子低代码开发平台对操作者没有严格的编码能力要求，给传统 MES 开放了一个多角色的参与过程，使没有编程基础的用户也可以快速根据自己的需求搭建应用，将增强企业业务、IT 以及各部门人员对使用 MOM 系统的参与度，同时有利于减少业务人员与技术人员之间的理解偏差。

第四，灵活满足 MOM 持续改进的需求。

对于 MES 系统而言，必须持续改进以适应企业业务的快速变化。在传统模式下，企业若采用高度定制化的系统，一旦面临较大的业务变化，将会面临极大的开发压力。另一方面，不少企业选择标准 MOM 平台加行业套件的方式，剩下的采用定制化开发，但同样，当业务发生变化涉及到需要修改行业套件之时，又会回到最基本的产品。而低代码 MOM 解决方案的推出，为企业提供了另外一种选择。企业可以应用标准的 MOM 平台，其它的需求采用低代码开发来满足，不仅高效，还兼具低成本的优势。

此外，低代码 MOM 解决方案，不仅为企业二次开发提供便利，还将给西门子的合作伙伴，实施商提供标准、统一的二次开发工具，更好地为企业提供高效且规范的服务。

随着低代码与 MOM 的融合不断深入，将给企业带来全新的感受，戚锋博士在采访中谈到，对于低代码 MOM 产品的释放跟和推广非常的兴奋。“在我 20 余年 MES 的从业过程中，低代码 MOM 是新一代创新的产品平台，将真正地为客户提供一个坚实的制造运营管理平台，同时将随着客户的业务的持续变更，赋能合作伙伴与最终用户，具有持续更新改进产品的能力。”

创新应用场景

为企业制造运营管理注入崭新活力

西门子低代码开发平台的加入，为 MOM 提供了前所未有的敏捷性、灵活性和可扩展性，将为制造企业运营管理带来创新的应用场景，注入新的活力。

例如在企业的的来料检验中，标准化的流程通常是当物料到达厂区，企业会对来料进行到货登记，用扫码枪或 RFID 读取物料条码，同时进行抽检，并根据检验标准判定放行或拒收。若符合要求，则入库上架，通知 MES 系统对应工单的物料已经到位，准备送到产线，否则予以退货。但在企业具体的工作中，当送来的物料在抽检时发现出现了一些微小的瑕疵，但是是合规，并且生产可接受的，或者是整箱物料仅有一两个材料出现问题，企业急需应用，这时就需要对物料进行一些标注后再放行，但在 MES 系统中无法通过正常的流程去完成这个工作。那么此时来料检验员就可以通过低代码的方式，在抽检流程中增加一个检验流程，例如添加一个检测符号，快速对出现折损的一两个零件或物料的序列号进行一个标识，对其他的物料进行放行，而不用对整箱来料进行拒接接收。执行后新的辅助流程也会对未来的抽检工作产生便利。可以说，低代码的方式可以允许企业在实际的操作过程中，对一个标准的流程，在允许的范围内去进行现场的更改，大幅节省层层审批时间。

在企业的生产质量检测环节，末道工序输出产品后，需经过最终的检查验证，例如通过批量抽检或全检，根据检验标准判定合格与否，填写检验记录，若符合要求，则予以入成品库。当企业需要对一个批次的产品的某个环节增加一个检测标准时，传统的 MES 的检验模板是固定的，只能在系统设定好的框架中手动来填写信息，增加检验人员的工作量。但应用低代码 MOM 后，企业可以轻松在现场增加一个新的流程，快速完成标识与检测。

此外，企业还可以应用低代码 MOM 进行多源数据的快速连接，获取企业运营相关的诸如产品、工艺、生产、采购、订单、服务等业务数据，生产过程中产线、设备、物流等的工况（如压力、温度、振动、应力等）、运行状态、环境参数等产线设备数据，以及产品交付后相关的运营维护数据等，形成管理决策中心，对数据进行可视化分析，包括车间生产可视化、排产生产绩效可视化、生产单执行状态可视化等，全面及时地反映制造运营情况，指导企业企业生产决策。

戚锋博士表示，低代码将作为企业 IT 数字化的一种工具，将越来越被企业所接受，无论是对新增业务的管控，还是现场的快速协同工作，或是精益数据的采集与展示，低代码将给传统应用带来崭新的改变，低代码 MOM 在企业应用中将有无限可能。

深耕 MES 技术与创新服务

永做行业前瞻者

当下，在我国大力推进智能制造和数字化转型的大背景下，大多数制造企业已充分认识到数字化转型对企业高质量发展的重要性，企业 MES 应用需求持续旺盛。对于制造企业而言，如何选择合适自身的 MES 产品并有效实施，仍然是一项极具挑战性的工作。而对于软件商而言，随着 MES 越来越向平台化、行业套件化、专业化方向发展，在满足系统的行业化需求的同时，让系统变得越来越开放且可持续迭代，具有面向未来的前瞻性也尤为重要。

戚锋博士表示，工业软件既是提升生产效率与产品质量的倍增器，也是承载丰富工业知识的无形容器。MES 产品对于企业来说就像一本好书，里面积攒着大量丰富的经验，来帮助企业通过软件的实施，学习行业前瞻者所走的道路。1995 至今，西门子深耕 MES 领域 27 年，基于工业自动化基础上，持续的追求工业管理信息化的创新。戚锋博士强调，西门子始终关注现在、未来以及长远的核心技术，并将新的数字化技术不断融入，持续地增强产品，这不仅是保持西门子业务稳定增长的基石，也是对企业带来的最大的价值。

戚锋博士指出，MES 作为智能制造的核心系统，始终会伴随着制造业的发展而创新发展，西门子的 MES 也将不断的进化。在推出低代码 MOM 后，西门子希望通过低代码 MOM 与工业云的战略组合，为客户提供一个崭新的西门子创新思想的路径，加速企业运营管理数字化，赋能企业快速发展。

“我们对整个中国智能制造的市场非常的乐观，我们高兴地看到各行各业的客户在数字化与智能化转型的过程中，提升了自己的认识，提升了企业业务效率。我们将持续携西门子的先进的数字化工厂理念，为中国广大客户提供最先进技术，帮助客户用造出最好的产品，走出中国的智能制造实践创新之路，帮助中国真正成为智能制造强国。”——戚锋博士