【设计指南】避免 PCB 板翘,合格的工程师选择这样设计!
PCB 板翘,是让 PCB 设计工程师和 PCB 制造厂家都烦恼的难题。那么如何避免板翘,提高板子质量呢?
一、什么是 PCB 板翘?板翘的标准是?
板翘是行业的一个叫法,实际是指一张平整的 PCB 板发生了弯曲,也叫翘曲,严重点的翘曲有点像拱桥。
实际生产中,PCB 不是 100%平整的,多少有点弯曲。我们可以通过“翘曲度”来判断 PCB 的翘曲程度。
按照 IPC 标准,需贴片的 PCB 翘曲度需≦0.75%,才是合格产品。即 PCB 翘曲度超过 0.75%,就判断为板翘,不合格。不需要贴片(只含有插件元器件) PCB 板,对其平整度要求低些,翘曲度放宽至≦1.5%即可。
实际上,为满足高精度和高速度贴装的需求,部分厂商对 PCB 翘曲度的要求更加严格,有要求翘曲度≦0.5%,甚至有个别要求≦0.3%。
翘曲度怎么计算呢?翘曲度=翘曲高度/曲边长度
根据这个计算公式,我们一般会用以下两种方法检测 PCB 翘曲度:
第一种方法是目前常见的检测方法——大理石检测法。它直接采用大理石测量,因为大理石相对会比较平整(或者使用厚度≧5mm 的玻璃板也行)。具体的测量操作是将 PCB 平放在大理石上,四个角着地,测量 PCB 中间拱起的高度和 PCB 的对角线长度,再用拱起的高度除以 PCB 对角线长度,即得 PCB 翘曲度。
第二种方法是最先进测量方法——光学检测法,使用的设备是平面度测量仪。它利用光干涉原理来测量 PCB 翘曲度,精度可以达到 0.1mil(2.54μm)。
二、PCB 板翘的危害有哪些?
翘曲度过大,除了影响贴片外,还会影响 SMT 贴片机整机的可靠性。
对于不用贴片的 PCB 板,板翘会导致板上的插件元器件 pin 脚很难剪平整,PCBA 板自然也无法装到相应的机箱或机内的插座上,导致不良影响整机的可靠性。因此,装配厂很烦遇到板翘的情况。
对于需要贴片的 PCB 板,板翘不仅会影响贴片质量,还可能会损坏 SMT 设备。在自动化 SMT 产线上,PCB 板若不平整会引起难刷或刷不上锡膏的情况,还会引起定位不准,导致元器件无法贴装到焊盘上,甚至会撞坏自动插装机。
三、板翘是怎么造成的?8 大常见原因
板翘的原因很多,总体来讲主要分两个大方面,一是制造商引起的,二是设计端引起的。
制造商引起的板翘原因会比较多,常见的有以下 4 种:
1.开料完后没做焗板,或者焗板时间不够。
2.V-CUT 太深,导致两边 V 割的地方翘。
3.板材 TG 值太低,板子容易软化,导致无法接受高温引起板翘。
4.板厚低于 1.0mm,出货前冷压板翘工艺不成熟,导致板翘。
工程设计端常见引起板翘的原因也有如下 4 种:
1.电路板上的铺铜面面积不均匀,一边多一边少。线路稀疏的地方相对于密集的地方,表面拉力会更薄弱,导致过高温的时候出现板翘。
2.可能由于介质特殊或者阻抗关系,叠层结构不对称,导致板翘。
3.板子本身镂空位置太大且很多,过高温的时候也容易板翘。
4.板子的拼板数量太多且拼板间距镂空,尤其是长方形的板子,也容易板翘。
四、避免板翘,PCB 设计工程师应该这样做!
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根据华秋客户的反馈,在设计端改善或避免板翘的常见方法有以下几种:
方法 1:板内铺铜,增加板子表面的张力
当板子长度超过 80mm 以上,且板内没铺铜,同时板子偏薄(板厚低于 1.0mm 以下),这种会引起板翘。(这里讲的是 FR4 材料)
板子没铺铜前
编者建议是:在不影响功能的情况下,在板内铺铜,增加板子表面的张力,如果板内不能铺铜,又不能加板厚那只能采取压板翘。(资料是作者随意画的,仅供参考)
板子铺铜后
方法 2:镂空区域铺铜并加工艺边,工艺边做铺铜
当板子有太多镂空位置,且板子过大时,过回流焊就会很容易弯曲。
镂空处没铺铜前
编者建议是:在镂空区域铺铜,减少板翘;另外板内在不影响功能的情况下,也做铺铜;最后建议是加工艺边,工艺边做铺铜。
镂空处铺铜后
方法 3:芯板和 PP 片采用同品牌
多层板的芯板和 PP 片需要采用同品牌,不然会板翘。
比如 6 层板 pp 片不对称:2-3 芯板的 pp 片薄,4-5 的芯板 pp 片厚,这样压出来就会板翘。因此芯板和 PP 片都要用同品牌,保证厚度一样,保证多层板 PP 片对称。
五、翘曲 PCB 板的处理方法
由于各方原因,如设计不合理、防翘曲的工艺措施不落实等,最终 PCB 板就是出现了翘曲,该怎么办呢?
制造商可以将不合格的板子放到烘箱内,在 150 摄氏度及重压下烘 3~6 小时,并在重压下自然冷却;然后卸压把板子取出,再作平整度检查,这样可挽救部分板子。有的板子需作二到三次的烘压才能整平。若经过多次烘压,板子还是翘曲那就只能报废。
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