构建烟草行业设备全生命周期数字基座:新一代 MIS 的战略选择


推动烟草制造业高质量发展,设备作为核心生产力和关键资产不可或缺。贯穿其全生命周期的管理效能,直接决定着企业的运营效率、成本控制与最终效益。
因此,新一代设备管理信息系统(MIS)成为提升设备管理效能的关键方案。北京中烟创新科技有限公司(简称:中烟创新)的灯塔低代码平台,正为这一战略转型提供底层支撑。它不再仅是记录故障的电子台账,而是以数据驱动为核心,贯穿设备"规划-采购-运维-退役"全流程的数字中枢。
通过构建覆盖设备"全价值链环节"的全生命周期数字基座,烟草企业将实现三大质变:
✅ 数据贯通,决策精准高效✅ 运维转型,主动预防故障✅ 全链协同,资源优化降本

当下正值行业高质量发展的关键窗口期,国家烟草专卖局《十四五数字化转型规划》明确要求"深化设备智能管控",而日趋严格的碳排放管控与质量追溯法规,更要求设备管理向透明化、精细化进化。在这场关乎未来十年竞争力的战略布局中,构建新一代 MIS 数字基座,已成为烟草工业企业提升核心能力、适应未来发展的重要任务与关键路径。
新一代设备管理信息系统(MIS)的核心价值,就在于“构建覆盖设备端到端全生命周期的统一数字基座”,实现设备资产的可知、可视、可控、可预测、可优化。
「烟草智造的战略中枢与新动能」
支撑智能制造战略: 设备是智能工厂的物理基础。稳定、高效、智能的设备管理体系是烟草行业实现柔性生产、个性化定制、质量精准控制等智能制造目标的基石。
驱动降本增效核心 KPI: 通过减少停机、优化维修资源、降低备件库存、提升设备综合效率,直接创造显著经济效益。
保障质量与合规的生命线: 稳定的设备状态是保障工艺参数稳定、产品质量一致、满足严苛行业法规的前提。

赋能管理与决策升级: 将设备管理从经验驱动、部门割裂的操作层面,提升到数据驱动、全局协同的战略管理层面。
构筑未来竞争力: 在行业竞争加剧、控烟趋严的大背景下,依托数字化实现设备资产的高效、精益、智能管理,是烟草工业企业提升内生动力和可持续发展能力的关键。
「设备全生命周期管理」
规划与采购: 基于生产需求、产能规划、技术发展趋势,科学制定设备采购计划,建立设备初始“电子档案”(技术规格、供应商信息、合同等)。
安装与验收: 记录安装调试过程数据、验收标准及结果,形成设备运行的基准状态。
运行与监控: 实时采集设备运行数据(如振动、温度、压力、电流、产量、能耗等),通过物联网技术实现设备状态的在线感知。
维护与维修: 管理预防性维护计划、点巡检记录、维修工单、故障分析、备件消耗、维修成本等。支持移动化作业。
润滑管理: 精细化管理设备润滑计划、执行记录、油脂消耗与分析。
改造与升级: 记录设备技术改造、升级换代的方案、过程及效果评估。
退役与报废: 管理设备退役申请、鉴定、处置过程及残值回收信息。

灯塔低代码应用开发平台为烟草行业探索设备全生命周期管理的数字化转型,提供了一条具有较高可行性的技术路径。该平台采用模块化架构设计,这使得针对设备从规划采购、安装调试、运行监控到维护维修、润滑管理乃至最终退役报废的全流程管理功能,能够以更敏捷的方式进行配置和部署。
平台的一个重要实践方向是致力于构建覆盖设备全生命周期的数据贯通。它尝试将原本分散在采购、安装验收、日常运行(实时状态参数)、维护保养(工单、备件消耗记录)直至报废处置等各个环节的关键数据流连接起来,力求形成一条相对完整的设备数字主线。
这种数据整合的尝试,旨在为管理决策提供更全面的信息支撑。部署新一代设备管理信息系统,是烟草行业筑牢智能制造根基的战略基石。保障每条生产线的稳定运行,从而在质量、效率与合规性上构筑企业长远发展的核心优势。
每一步扎实的推进,都在为烟草工业的可持续未来奠定更坚实的基础。这将有效夯实管理根基、提升运营韧性,从而在高质量发展的新阶段占据更有利位置。
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