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工厂工地如何利用 MyEMS 实现安全绿色生成,助力企业节能减排,降本增效

  • 2025-08-05
    黑龙江
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工厂工地如何利用MyEMS实现安全绿色生成,助力企业节能减排,降本增效

一、建筑领域:从施工到运营的全周期能源管控​


1. 建筑工地临时用电智能调度

某大型商业综合体项目在施工阶段部署 MyEMS,接入 12 台塔吊、8 台混凝土搅拌站及临时宿舍的用电数据。系统通过负荷预测模型,发现塔吊在午休时段仍保持 50% 空载功率,随即设置 12:00-14:00 自动休眠策略,单台塔吊日均节电 80kWh,整体施工区月均节电 2.4 万 kWh。同时,平台对接柴油发电机油耗传感器,结合实时油价生成 “电网 - 发电机” 切换建议,在停电预警前 30 分钟自动启动备用电源,避免因停工造成的 5 万元 / 小时损失。​

2. 绿色建筑运营阶段能效优化

某甲级写字楼通过 MyEMS 整合暖通空调、照明与电梯系统:​

  • 采用红外人体传感器联动照明,非工作时段公共区域照明能耗降低 60%;​

  • 空调系统结合 BIM 模型与室外温湿度数据,动态调整各楼层风机盘管转速,夏季制冷能耗下降 18%;​

  • 电梯根据上下班高峰预测优化群控逻辑,空驶率降低 25%,年节电约 3.6 万 kWh。​

平台生成的分项能耗报表通过 API 接口同步至物业 ERP 系统,使能源成本核算效率提升 40%。​


二、矿山行业:高耗能场景的精准降本方案​


1. 露天矿山设备集群能效管理

某铁矿将 MyEMS 与 30 台挖掘机、20 辆矿用卡车的 CAN 总线对接,实时采集油耗、怠速时长等数据。系统分析发现,挖掘机怠速时间占比达 35%,通过开发怠速超时自动熄火功能(怠速超 5 分钟触发),单台设备日均节油 12L,全矿年节约柴油成本超 180 万元。针对破碎车间的高压电机,平台部署振动传感器与能耗关联模型,提前 48 小时预警轴承异常磨损,避免非计划停机导致的 20 万元 / 天损失。​

2. 地下矿山通风与排水系统优化

某金矿利用 MyEMS 监测井下 6 个中段的通风机与排水泵:​

  • 结合人员定位系统,在无人作业区域自动将通风量降低 40%,轴流风机能耗下降 30%;​

  • 排水系统根据涌水量预测(误差率≤8%)调整水泵运行台数,雨季电费降低 22%。​

平台还通过边缘计算网关实现井下 5G 信号盲区的数据缓存,确保断网状态下 3 小时内数据不丢失,复网后自动同步云端。​


三、设备工厂:生产全流程的能源数字化转型​


1. 离散制造车间设备级能耗分析

某机床厂在 100 台加工中心部署 MyEMS 边缘终端,采集每台设备的切削、待机、调试等状态能耗。通过对比同类设备数据,发现某型号车床因液压系统泄漏导致单位产品能耗偏高 15%,维修后单台月节电 1200kWh。系统还关联生产工单数据,生成 “产品 - 能耗” 对标报表,帮助工艺部门将主轴转速参数优化后,整体车间单位产值能耗下降 9%。​

2. 重型设备装配线能源协同管理

某工程机械工厂的总装线通过 MyEMS 实现多工序联动:​

  • 焊接机器人根据工件材质自动调整电流参数,飞溅率降低 10%,电能利用率提升 12%;​

  • 涂装车间结合烘干炉温曲线与电网峰谷电价,将高温固化工序安排在谷电时段,单批次工件加热成本下降 35%;​

  • 成品测试区的负载柜能耗数据与 MES 系统联动,使测试环节能源成本核算精度从 ±10% 提升至 ±3%。​


四、跨场景实施的共性策略与技术适配​


1. 异构设备接入方案

针对建筑塔吊的 Modbus RTU 协议、矿山设备的 J1939 协议、工厂 PLC 的 Profinet 协议,MyEMS 通过边缘网关实现协议转换,支持每秒 1000 + 数据点的并发采集,延迟控制在 500ms 以内。某企业利用社区开发的 OPC UA 驱动模块,成功接入 200 台老旧设备,节省第三方协议转换费用约 15 万元。​

2. 开源特性的场景化赋能

  • 建筑企业基于 MyEMS 源码开发工地扬尘监测模块,将 PM2.5 数据与喷淋系统联动,环保设备能耗降低 25%;​

  • 矿山客户通过修改能耗分析算法,新增 “吨矿能耗” KPI 看板,使生产决策响应速度提升 30%;​

  • 设备工厂借助社区贡献的看板模板,快速搭建自定义 Dashboard,开发周期从 15 天缩短至 3 天。​

3. 成本控制与 ROI 提升

三类场景的实施数据显示,MyEMS 的平均投资回收期约 8-14 个月:​

  • 建筑工地因设备密集,节能效果最显著,回收期最短(8 个月);​

  • 矿山项目因需部署防爆型传感器,初期投入较高,回收期约 14 个月,但后期运维成本仅为商业系统的 50%。​

MyEMS 通过开源架构打破传统能源管理系统的 “黑箱” 限制,使建筑、矿山与设备工厂等场景能根据自身工艺特性进行深度定制。其核心价值不仅在于直接的能耗降低(平均 15%-25%),更在于构建了 “数据采集 - 分析 - 优化 - 反馈” 的闭环能力,为高耗能行业的绿色转型提供了低成本、可扩展的技术路径。​

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